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Capacidades de produção

Capacidades de produção SUP

Cada processo — engenharia do casco, processamento do núcleo drop-stitch, soldadura de alta frequência, impressão, equipamento, montagem, ensaio e embalagem — acontece internamente nas nossas instalações de 12,500 m² em Qingdao. Uma única equipa responsável gere o teu projeto desde o primeiro desenho até ao contentor expedido.

Resposta breve

A produção SUP é totalmente interna nas nossas instalações de Qingdao: conceção do casco e engenharia dimensional com precisão CNC de 0,1 mm; processamento do material drop-stitch e soldadura de alta frequência em 4 linhas automatizadas; impressão gráfica; corte dos pads de EVA; equipamento interno (+15–20 dias para novas formas); montagem segundo uma checklist de 100 pontos e um teste de retenção de pressão de 24 horas a 18,0 PSI com rejeição automática em caso de queda superior a 0,50 PSI. A capacidade anual é de 120.000+ pranchas (cerca de 10.000/mês) em 4 oficinas especializadas com 350+ colaboradores, entregues em mais de 50 países com a tua marca.

Especificações verificadas: September 2026

Capacidades internas

Grupos de capacidades — tudo realizado internamente

Cada capacidade é executada diretamente em fábrica: prazos mais curtos, controlo de qualidade em cada fase e a tua especificação fica num único lugar.

Design & Engenharia

  • Conceção do casco & engenharia dimensional
  • Precisão CNC de 0,1 mm
  • Equipamento & criação de moldes à medida
  • Gráficas para embalagem e venda

Produção

  • Processamento do núcleo drop-stitch
  • Soldadura de alta frequência de 15 kW (4 linhas automatizadas)
  • Impressão gráfica & design
  • Corte dos pads de EVA
  • Montagem & acabamento das pranchas
  • Composição dos acessórios

Qualidade & Conformidade

  • Checklist de montagem de 100 pontos
  • 18,0 PSI · retenção de pressão 24 horas
  • Amostragem segundo ISO 2859-1 Nível II
  • CE · ISO 9001 · BSCI · REACH · RoHS
  • Rastreabilidade dos lotes por 10 anos

Serviço & Logística

  • Amostras de protótipo em 7–12 dias
  • Produção em 25–35 dias
  • Formas à medida em +15–20 dias
  • FOB Qingdao · CIF · DDP em mais de 50 países
CapacidadeInternaO que inclui o padrão
Conceção do casco & engenharia dimensionalSim — departamento técnico internoConcebida e validada antes do equipamento; precisão CNC de 0,1 mm para formas e corte
Processamento do material drop-stitchSim — produção do núcleo internaIntervalo de densidade drop-stitch 12–15 PSI, nesting otimizado para cada medida de prancha
Soldadura de alta frequência & construção das costurasSim — internaCapacidade de soldadura de alta frequência de 15 kW em 4 linhas de produção automatizadas
Impressão gráfica & designSim — design e impressão internosPaletas ilimitadas, gráficas sem limites, apoio gráfico da equipa de fábrica
Corte dos tapetes antiderrapantes em EVASim — internaEspecificação do pad 45–55 Shore C, decks e logótipos cortados à medida
Formas e equipamento à medidaSim — oficina de formas internaAs novas formas exigem 15–20 dias; as formas permanecem propriedade da fábrica salvo acordo em contrário
Montagem & acabamento das pranchasSim — internoChecklist de montagem de 100 pontos; pegas, D-rings e acessórios instalados segundo especificação
Prova de pressão & cargaSim — banco de prova internoRetenção de pressão 18,0 PSI por 24 horas, rejeição automática em caso de queda superior a 0,50 PSI
Inspeção final & rastreabilidadeSim — equipa de qualidade internaAmostragem segundo ISO 2859-1 Nível II; rastreabilidade dos lotes ERP por 10 anos por número de série
Embalagem & exportaçãoKitting interno + logística certificadaEmbalagens comerciais, embalagem de exportação marítima e etiquetas de série com a tua marca

FAQ

Perguntas sobre as capacidades de produção SUP

Que processos de produção acontecem internamente?+

Todos os processos-chave são internos: engenharia do casco, processamento do núcleo drop-stitch, soldadura de alta frequência, impressão, corte de EVA, montagem, ensaio e embalagem. Acessórios e algumas matérias-primas vêm de fornecedores certificados; a composição final do kit acontece internamente para uma rastreabilidade completa.

120.000+ pranchas por ano (cerca de 10.000/mês) em 4 linhas automatizadas e 4 oficinas especializadas em 12,500 m² com mais de 350 colaboradores.

A quantidade padrão começa em 90–100+ unidades por configuração aprovada (um rolo de 150 m de tecido drop-stitch); os lotes piloto começam em 20–50 unidades em plataformas existentes; as encomendas só-logo começam em 5–10 unidades.

Amostras de protótipo em 7–12 dias; produção 25–35 dias após encomenda confirmada e sinal; o equipamento para formas à medida acrescenta 15–20 dias.

Cada processo alimenta o sistema de qualidade em 7 fases: checklist de montagem de 100 pontos, retenção de pressão 18,0 PSI por 24 horas com rejeição automática acima de 0,50 PSI de queda, amostragem segundo ISO 2859-1 Nível II e rastreabilidade dos lotes ERP por 10 anos.

Verifica quais capacidades se adaptam ao teu projeto

Envia o teu pedido de produto — verificação técnica e proposta adequada num dia útil.