Laboratório 05
Oficina de protótipos
Do modelo CAD à prancha de amostra testada — construída, montada e ensaiada
Transformamos um modelo CAD numa prancha de amostra navegável e testável em 7–12 dias: prototipagem insuflável, provas em água com ondas, iterações em rail e nose, depois a decisão sobre o equipamento de produção. A construção completa de moldes personalizados exige 15–20 dias, além do lead time padrão da produção em série de 25–35 dias.
Especificações verificadas: September 2026Um modelo CAD — por muito detalhado que seja — não consegue mostrar como se comporta realmente uma prancha antes de ser insuflada, subida e remada. Por isso a nossa oficina de protótipos foi desenhada para transformar os dados técnicos numa prancha física e navegável o mais rápida e precisamente possível. Cada novo modelo de {SITE.name} — e cada construção personalizada significativa — passa por esta oficina antes de o equipamento de produção ser aprovado.
Onde o design se torna realidade
A oficina está equipada para a produção paralela de painéis, núcleos drop-stitch e rails. Este fluxo de trabalho paralelo reduz o lead time dos protótipos para 7–12 dias desde a aprovação técnica. Se a tua aplicação exigir uma solução especializada, podemos passar do conceito à validação em água em menos de três semanas.
Capacidade da oficina
| Posto de trabalho | Equipamento | Finalidade |
|---|---|---|
| Corte de painéis | Máquina de corte de tecido CNC, software de nesting, biblioteca de modelos de corte de painéis | Corte preciso dos painéis de deck, casco e rail para cada medida de prancha |
| Montagem do núcleo | Mesa de laminação para núcleos drop-stitch, rolos aplicadores de cola | União do núcleo drop-stitch entre as películas PVC com cobertura uniforme da cola |
| Soldadura | Prensa de soldadura HF, estação de soldadura de reparação a ar quente, dispositivo de teste de insuflação | Soldadura das costuras da montagem da prancha em tamanho real com válvulas, pegas e fin box |
| Montagem & acabamento | Dispositivo de aplicação do deck pad, mesa de laminação gráfica, banco de montagem de acessórios | Montagem completa: deck pad, logótipos, apoio de pega, leash plug, fin box |
| Posto de instrumentos de medição | Manómetros, data loggers, dispositivo de medição da flexão | Ensaio das amostras: ciclos de insuflação, flexão do deck, medição da estanquicidade ao ar |
O percurso do protótipo — passo a passo
- Entrega técnica — O pacote de design (modelo 3D, relatório FEA, distinta base, plano de posicionamento dos painéis) é examinado formalmente pelo chefe da oficina e pelo engenheiro de projeto. Eventuais pontos críticos de produção são assinalados e resolvidos antes do corte.
- Produção dos painéis — A prancha é construída segundo a especificação técnica. Os painéis são cortados no CNC, o núcleo drop-stitch é laminado entre as películas PVC e deck e casco são montados com o pacote de materiais aprovado.
- Soldadura — Os painéis são unidos através de soldadura HF na forma completa da prancha. A câmara é insuflada à pressão de teste e mantida durante 24 horas para a estabilização inicial.
- Montagem & acabamento — São montados deck pad, gráfica, pega, leash plug e fin box. Todos os acessórios são instalados e verificados face à especificação.
- Testes estáticos — Antes de ir para a água, a prancha passa por: ciclos de insuflação, teste de estanquicidade ao ar, medição da flexão do deck à pressão nominal e prova de torque dos acessórios.
- Programa de testes em água — 10 horas de prova em água, detalhadas abaixo.
- Revisão do protótipo — Uma reunião formal de aprovação com as equipas de engenharia, produção e qualidade. As alterações de design necessárias são documentadas e incorporadas na aprovação de produção.
Programa de testes em água de 10 horas — plano de teste
Prototipagem personalizada para aplicações especiais
A oficina de protótipos é o lugar onde resolvemos problemas que as pranchas padrão não conseguem cobrir. Exemplos recentes:
- Uma prancha de touring 14'' para uma marca europeia de endurance paddling com deck de carga embutido e nose reforçada — construída, montada e testada na nossa instalação.
- Uma prancha de yoga 10'6'' com deck antiderrapante contínuo e espessura extra para a rigidez, validada através de um teste de 4 semanas de época de aluguer.
- Uma prancha de frota white label com gráfica de deck personalizada e pegas duplas, em que o protótipo serviu para validar a cor, a colocação do logótipo e a embalagem antes de o cliente escolher um contentor.
A nossa equipa de prototipagem
A oficina é presidida por oito técnicos de produção polivalentes, cada um formado em pelo menos duas das três competências-chave (corte, soldadura, montagem). O chefe de equipa é um mestre artesão com 16 anos de experiência, da produção de peças únicas personalizadas às séries de produção. Cada protótipo recebe um engenheiro de projeto dedicado, ponto de contacto único para o cliente durante todo o processo de construção e teste.
Envolvimento do cliente
Encorajamos explicitamente os nossos clientes a participar nas etapas mais importantes da construção do protótipo — em particular na primeira verificação de montagem e no teste em água. O vosso feedback operacional nessas fases é de valor inestimável para afinar a prancha antes da produção. Não construímos no vazio; construímos em parceria convosco.
O programa de testes em água é também uma ocasião para a tua equipa se familiarizar com a gestão e as necessidades de manutenção da prancha, assegurando assim uma transição fluida à produção quando forem entregues as pranchas definitivas.
Inicia o teu projeto de protótipo
Conta-nos a prancha de que precisas e propor-te-emos um plano de desenvolvimento do protótipo.