Weryfikacja Fabryki
Zweryfikuj fabrykę SUP, zanim się zobowiążesz
Nie powinieneś przyjmować fabryki na słowo. Zaplanuj wizytę, przeprowadź niezależny audyt lub inspekcję oraz zweryfikuj certyfikaty, zapisy QC i identyfikowalność partii przed pierwszym zamówieniem — wszystko to jest otwarte dla poważnych kupujących.
Zakład iSupfactory to obiekt o powierzchni 12,500 m² w Qingdao w prowincji Shandong w Chinach, z ponad 350 pracownikami, 4 zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i 4 wyspecjalizowanymi warsztatami. Kupujący mogą zweryfikować go na cztery sposoby: odwiedzić zakład przez cały rok, współgospodarować lub zlecić audyt (BSCI, ISO 9001), przeprowadzić inspekcję firmy trzeciej (SGS, TUV, BV, Intertek; próbkowanie ISO 2859-1 poziom II) albo przejrzeć udokumentowane dowody — certyfikaty, 100-punktowe listy kontrolne montażu, raporty z 24-godzinnej próby ciśnieniowej przy 18.0 PSI oraz 10-letnią identyfikowalność partii w ERP dla każdej etykiety seryjnej.
Zweryfikowane specyfikacje: Wrzesień 2026Sposoby weryfikacji fabryki
Cztery ścieżki weryfikacji, każda organizowana przez Twojego specjalistę od projektu — wybierz jedną lub je połącz.
Zaplanuj wizytę w fabryce
Gościmy kupujących w Qingdao przez cały rok, z odbiorem z lotniska i obchodzeniem hali produkcyjnej ułożonymi wokół Twoich terminów. NDA mile widziane w każdym momencie.
Audyt firmy trzeciej
Raporty z audytów BSCI i ISO 9001 są dostępne na żądanie, a audyty prowadzone wspólnie są mile widziane, abyś mógł przejść halę razem z audytorem.
Niezależna inspekcja
Inspekcja przedwysyłkowa lub w trakcie produkcji z SGS, TUV, BV lub Intertek wg próbkowania ISO 2859-1 poziom II — na Twój koszt, organizowana przez nas, raportowana bezpośrednio do Ciebie.
Przegląd dokumentacji
Kopie certyfikatów, zapisy inspekcji przychodzącej/w trakcie procesu/końcowej, raporty z prób ciśnieniowych oraz dokumentacja identyfikowalności partii udostępniane przed podjęciem decyzji.
Wizja na żywo przez wideokonferencję
Jeszcze nie możesz przyjechać? Oprowadzamy halę produkcyjną na żywo — obróbka drop-stitch, zgrzewanie, druk, montaż, badania i pakowanie — zanim złożysz zamówienie.
Pytania o weryfikację
Weryfikacja i inspekcja fabryki — pytania i odpowiedzi
Gdzie znajduje się fabryka?+
Zakład znajduje się w Qingdao w prowincji Shandong w Chinach — obiekt o powierzchni 12,500 m² z ponad 350 pracownikami, 4 zautomatyzowanymi liniami i 4 wyspecjalizowanymi warsztatami. Adres i mapa są udostępniane zweryfikowanym kupującym przy planowaniu wizyty, a adres produkcyjny pojawia się w umowach, audycie BSCI i dokumentacji wywozowej.
Co fabryka produkuje?+
Nadmuchiwane deski SUP — od inżynierii dna i obróbki rdzenia drop-stitch po grafikę, montaż, badania i pakowanie eksportowe. Wszystkie kluczowe procesy SUP odbywają się pod jednym dachem.
Jakie procesy wykonywane są na miejscu?+
Projekt dna, inżynieria wymiarowa, obróbka rdzenia drop-stitch, zgrzewanie HF, druk grafiki, wycinanie dokładek EVA, oprzyrządowanie niestandardowych form, montaż, badania i pakowanie — wszystko realizowane we własnym zakresie. Akcesoria i część surowców pochodzą od certyfikowanych dostawców i są kompletowane u nas dla zachowania identyfikowalności.
Czy kupujący mogą odwiedzić fabrykę?+
Tak. Wizyty kupujących obsługujemy przez cały rok w Qingdao. Odbiór z międzynarodowego lotniska Qingdao Jiaodong i pełne obchodzenie hali produkcyjnej organizuje Twój specjalista od projektu.
Czy kupujący mogą zorganizować inspekcję firmy trzeciej?+
Tak. Inspekcje SGS, TUV, BV i Intertek są mile widziane przed produkcją lub w jej trakcie. Inspekcja przedwysyłkowa stosuje próbkowanie ISO 2859-1 poziom II, a raport jest wysyłany bezpośrednio do Ciebie przez jednostkę przeprowadzającą inspekcję.
Czy kupujący mogą uzyskać dokumentację QC?+
Tak. Kopie certyfikatów, zapisy inspekcji przychodzącej/w trakcie procesu/końcowej, raporty z 24-godzinnej próby ciśnieniowej przy 18.0 PSI oraz 100-punktowa lista kontrolna montażu są wydawane dla każdej partii na żądanie.
Jak zarządza się identyfikowalnością partii?+
Każda deska ma etykietę seryjną. Partie są rejestrowane w 10-letnim zapisie ERP, który powiązuje rolkę tkaniny, materiały, datę produkcji, operatorów i wyniki badań z każdym numerem seryjnym.
Jak wykorzystuje się zatwierdzoną próbkę?+
Zatwierdzona próbka staje się punktem odniesienia dla produkcji. Materiały, wymiary, grafika, akcesoria i wykończenie są na każdej bramce QC porównywane z tą próbką, dzięki czemu produkcja odpowiada temu, co zaakceptowałeś.
Jak kontrolowana jest jakość produkcji?+
System jakości w 7 etapach (Węzeł 01–07) obejmuje bramki inspekcji materiału przychodzącego, kontroli w trakcie procesu i kontroli końcowej, wraz z 24-godzinną próbą ciśnieniową przy 18.0 PSI (automatyczne odrzucenie przy spadku powyżej 0.50 PSI) i dopuszczeniem na końcu linii według próbkowania ISO 2859-1 poziom II.
Najpierw weryfikacja, potem zobowiązanie
Umów obchodzenie obiektu lub poproś o dokumenty weryfikacyjne — specjalista od projektu odpowiada w ciągu jednego dnia roboczego.