Лаборатория контроля качества
Лаборатория испытаний и подтверждение качества
Независимая лаборатория качества с процессами по ISO 9001 — каждое изделие проходит испытания перед отгрузкой
Vatrad эксплуатирует выделенную лабораторию контроля качества, работающую независимо от производства. Каждая партия сырья и каждая готовая доска SUP проходит через документированные процедуры контроля до выпуска. Наша служба качества подчиняется непосредственно руководству, что обеспечивает объективность решений по качеству.
- 100%
- Единиц проверено под давлением
- Каждая камера, каждая доска
- 24 h
- Длительность испытания на герметичность
- При номинальном давлении 18.0 PSI
- <5%
- Максимально допустимое падение давления
- За 24-часовой период выдержки
- AQL 2.5
- Порог существенных дефектов
- По правилам выборочного контроля ISO 2859
Контроль сырьевых материалов
Каждая входящая партия PVC, Hypalon, ткани drop-stitch и фурнитуры испытывается до приёмки. Проверяются разрывное усилие (ASTM D751), сопротивление разрыву (ISO 4674) и устойчивость к УФ-излучению. Несоответствующие материалы помещаются на карантин и возвращаются.
Контрольные точки качества в процессе производства
Операторы производства выполняют самоконтроль на каждом этапе. Инспекторы ОКК проводят случайную выборку в течение смены. Испытания сварных швов на отрыв проводятся каждые 50 единиц. Размерный контроль выполняется на каждой 20-й панели.
48-часовое испытание на герметичность
Каждая трубчатая камера накачивается до 18.0 PSI и выдерживается 24 часа. Датчики давления ведут непрерывную запись с компенсацией температуры. Превышение падения давления 0.50 PSI по любой камере запускает автоматический повторный контроль партии.
Испытания на нагрузку и стабильность
Готовые доски испытываются при максимальной номинальной нагрузке на устойчивость, бортовой запас и управляемость. Каждая доска проходит водные испытания до утверждения финального контроля.
| Универсальная испытательная машина (разрыв) | 5 kN, соответствует ASTM D751 |
| Прибор для измерения падения давления | Многоканальный, 0–50 psi, с регистрацией данных |
| Камера искусственного старения под УФ-излучением | ISO 4892, 1,000 h циклов |
| Толщиномер (цифровой) | Разрешение 0.01 mm |
| Машина для испытания швов на отрыв | Моторизованная, нагрузка 50 N |
| Термошкаф | От -40 °C до +100 °C |
| Ванна для выявления протечек | 6 m × 2 m, с подсветкой |
Комплекты протоколов испытаний
Скачайте реальные протоколы лабораторных испытаний
Те же двуязычные контролируемые документы, которые закрывает наша служба качества: структура, методы, критерии и результаты с удалёнными конфиденциальными полями. Каждый комплект соответствует одному из семи этапов контроля.
IQC — отчёты по входному контролю материалов
Проверка ткани, рулонов PVC, клапанов и компонентов относительно утверждённой спецификации.
Скачать отчёты IQC (PDF)IPQC — отчёты по контролю в процессе и проверке первого изделия
Записи проверки первого изделия и внутрипроизводственного контроля относительно зафиксированной ревизии.
Скачать отчёты IPQC (PDF)Герметичность — записи по давлению и протечкам
Выявление протечек по швам на 100%, целостность клапанов и подтверждение 24 h выдержки давления.
Скачать отчёты по герметичности (PDF)FQC — протоколы испытаний готовой доски
Финальный контроль относительно утверждённого образца: размеры, внешний вид и крепление для плавника.
Скачать отчёты FQC (PDF)PSI — отчёты по упаковке и предотгрузочному контролю
Записи о комплектности комплекта, классе штрихкодов, маркировке коробов и ударной безопасности.
Скачать отчёты PSI (PDF)Досье о выпуске и прослеживаемости
Разрешение на выпуск и прослеживаемость партии, связанная со спецификацией, макетами и спецификацией материалов.
Скачать отчёты о выпуске (PDF)Полное досье по качеству
Единый пакет, охватывающий всю систему документации: QIP, документы этапов, прослеживаемость и контроль NCR.
Скачать пакет документации (PDF)Проверьте лабораторию, стоящую за вашим заказом
Лаборатория работает независимо от производства и подчиняется непосредственно руководству. Изучите протоколы испытаний, ознакомьтесь со стандартами контроля или запросите экскурсию по лаборатории на этапе планирования производства.