Przejdź do treści

Laboratorium 02

Pracownia inżynierii desek

Symulacja cyfrowa, wiedza konstrukcyjna, projekt desek na zamówienie

Wprost

Nadmuchiwane deski SUP na zamówienie projektujemy we własnym zakładzie, wykorzystując modelowanie powierzchni 3D w SolidWorks oraz FEA i CFD w ANSYS — każdą deskę symulujemy pod kątem rozkładu naprężeń i sztywności pokładu z obowiązkowym współczynnikiem bezpieczeństwa ≥ 2.5 przed wykonaniem prototypu. Własny kształt to 7–12 dni na prototyp; pełne narzędzia formy na zamówienie dodają 15–20 dni do 25–35 dni czasu realizacji produkcji, a MOQ potwierdzamy wg konfiguracji projektu (patrz nasz przewodnik MOQ).

Zweryfikowane specyfikacje: Wrzesień 2026

Kształt deski SUP — jej rocker, profil krawędzi oraz objętość nosa i ogona — decyduje o tym, jak się wiosłuje, skręca i utrzymuje kierunek. W {SITE.name} nasza Pracownia inżynierii desek łączy modelowanie powierzchni CAD, analizę elementów skończonych (FEA) konstrukcji drop-stitch i doświadczenie produkcyjne, aby dostarczać deski zoptymalizowane pod zamierzone zastosowanie: stabilność allround, ślizg turingowy albo osiągi w surfingu. Każda deska na zamówienie powstaje na podstawie Twojej specyfikacji, a nie generycznego kształtu z katalogu.

Siła spotyka hydrodynamikę

Nadmuchiwana deska SUP to konstrukcja drop-stitch: tysiące nici poliestrowych łączy górną i dolną warstwę PCV, utrzymując pokład płasko przy 12–15 PSI, a geometria krawędzi i nosa decyduje o interakcji deski z wodą. My projektujemy kształt 3D, symulujemy napompowaną konstrukcję i weryfikujemy wynik we własnym zakładzie, zanim wycina się pierwszą próbkę.

Narzędzia projektowe i standardy

Nasze cyfrowe środowisko inżynieryjne obejmuje:

MożliwośćOprogramowanie / narzędzieZastosowanie
Modelowanie parametryczne 3DSolidWorks ProfessionalPowierzchnia deski, linia rockera, profil krawędzi, integracja uchwytu i płetwy
Analiza elementów skończonychANSYS MechanicalRozkład naprężeń w rdzeniu drop-stitch, sztywność pokładu pod obciążeniem, wzmocnienie w punktach uchwytu
Dynamika płynów obliczeniowaAnsys FluentPrognozowanie oporu hydrodynamicznego, optymalizacja położenia hydrodynamicznego
Inżynieria laminacjiESACompUkład warstw PCV, dobór gramatury tkaniny, szacowanie masy
Przegląd powierzchni formyMoldex3DPrzegląd geometrii narzędzi zgrzewających do zgrzewania HF

Nasz przepływ inżynieryjny

Każdy projekt deski, czy to model standardowy, czy w pełni projekt na zamówienie, przechodzi rygorystyczny pięciostopniowy proces:

  1. Koncepcja i zebranie wymagań — Ustalamy zakres masy pływaka, zamierzone zastosowanie (allround, touring, surf, joga, flota wynajmowa), długość, szerokość i grubość docelową oraz ewentualne funkcje specjalne (systemy ładunkowe, nakładki pokładowe, punkty mocowania).
  2. Modelowanie powierzchni 3D i obliczenie objętości — Formę deski modelujemy w SolidWorks i sprawdzamy pod kątem rozkładu objętości, wyporności i stabilności względem docelowej masy pływaka.
  3. Strukturalna FEA — Napompowaną deskę analizujemy pod obciążeniem statycznym (pływak w środku, 100 kg) i dynamicznym (uderzenie fali w krawędź). Przeglądamy kontury naprężeń; współczynnik bezpieczeństwa ≥ 2.5 jest obowiązkowy.
  4. Optymalizacja oporu CFD — Kadłub symulujemy w trzech warunkach obciążenia i przy pięciu prędkościach. Iteracyjnie zmniejszamy powierzchnię zwilżoną, kąt nachylenia i opór pozostały.
  5. Przegląd projektu i zatwierdzenie — Kompletny pakiet inżynieryjny (model 3D, raport FEA, raport CFD, szacunek masy, plan układu paneli) przegląda nasz starszy inżynier przed przekazaniem do pracowni prototypów.

Wyniki FEA — deska allround 11''0 (szerokość 32'', grubość 6'')

2.8 : 1 Współczynnik bezpieczeństwa przy obciążeniu stojącego 120 kg
0 mm Ugięcie pokładu przy 15 PSI, bez obciążenia
3.2 mm Maksymalne ugięcie pokładu przy pływaku 120 kg
15 PSI Ciśnienie analityczne — ciśnienie robocze platformy

Personalizacja: Twoja deska, Twoje zasady

Dwie marki nigdy nie mają identycznych wymagań. Flota wynajmowa potrzebuje szerokiej, stabilnej deski allround ze wzmocnionymi krawędziami; marka turystyczna potrzebuje dłuższego nosa z większą wypornością i punktami mocowania ładunku; linia nastawiona na surfing potrzebuje zwężonego ogona i profilu rockera. Nie wciszamy Twojej gamy w gotowe kształty — projektujemy w górę od Twojej specyfikacji.

Przykłady ostatnich projektów inżynieryjnych desek na zamówienie:

  • Deska touringowa SUP 14'' dla marki wiosłowania wytrzymałościowego, z nosem zwiększającym wyporność i wpuszczanym pokładem bagażowym (+15% długości linii wodnej dla ślizgu).
  • Szeroka deska allround 10'6'' dla floty ośrodka wypoczynkowego, z dwuwarstwowymi krawędziami bocznymi i nośnością 220 lb.
  • Deska surfowa SUP 9'' ze zwężonym ogonem i progresywnym rockerem, opracowana dla dedykowanej linii szkół surfingowych.

Nasi inżynierzy

Pracownią kieruje starszy inżynier produktu z 14-letnim doświadczeniem w projektowaniu produktów nadmuchiwanych, wspierany przez dwóch inżynierów mechaników specjalizujących się w FEA i CFD. Wszyscy trzej mają stopnie naukowe inżynierii z międzynarodowo uznanych uczelni, a zespół ściśle współpracuje z naszą halą produkcyjną, aby każdy projekt dało się wytworzyć w skali kontenerowej.

Zostań naszym partnerem przy kolejnej desce

Od pierwszego szkicu koncepcji po końcowy raport naprężeń nasza Pracownia inżynierii desek jest Twoim partnerem w tworzeniu deski, która nie jest tylko zbudowana — lecz zaprojektowana. Inwestujemy godziny symulacji na starcie, żeby każdy zgrzew, każda warstwa laminatu i każdy łuk krawędzi był tam z konkretnego powodu.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz drobnej modyfikacji istniejącego modelu, czy całkowicie nowego projektu od zera, jesteśmy gotowi omówić Twoje wymagania.

Rozpocznij konsultacje projektowe deski

Opowiedz nam o docelowych pływakach i zastosowaniu, a my zaproponujemy ścieżkę inżynieryjną.