Minőség-ellenőrzés egyedi projektekhez
Minőség-ellenőrzés egyedi felfújható SUP deszkás projektekhez
A minőséget minden projektnél a jóváhagyott mintához, a műszaki specifikációhoz, a grafikához, az anyaglista-hoz és a csomagolási igényekhez viszonyítva ellenőrizzük – nem egy általános állításhoz. A beérkező anyagoktól a szállítási engedélyig terjedő vizsgálati folyamatunk úgy van felépítve, hogy a meghatározott gyártási szakaszokban ellenőrizze a termék megfelelőségét. A QINGDAO VATRAD GROUP támogatásával, amely a Vatrad mögött álló 12,500 m²-es felfújható SUP deszkagyár.
- 100%
- Nyomáspróbának alávetett darabok
- 7
- Felügyelt vizsgálati kapu
- 18.0 PSI
- 24 órás nyomástartás
- ISO 9001
- Minőségtanúsítvány
A 7 szakasz vizsgálati folyamata
Hét felügyelt minőségi kapu egyik végétől a másikig
Az alábbi minden kapu definíva van a projekt Minőségvizsgálati Tervében, a vizsgálat tárgyával, a módszerrel, az elfogadási kritériumokkal és a nyilvántartás eredményével. A kétnyelvű jegyzőkönyvdossziék valódi felügyelt nyilvántartások – nyisson meg bármelyiket a tényleges struktúra megtekintéséhez.
A projekt minőségtervezése (PPM)
Az előkészítő ülés rögzíti a hatókört, a kiindulási alapokat és a vizsgálati tervet a sor indítása előtt.
- A termék neve, a belső kód, az ügyfél SKU-ja, a megrendelés száma és a lot meghatározása nyilvántartásba kerül.
- A deszka típusa, a drop-stitch mag, az anyagok, a sínek, az EVA, a szelepek és az uszonyrendszer meghatározásra kerül.
- A grafikafájl neve, a verzió, a színek, a logó helyzete és a nyomtatási terület rögzítve és jóváhagyva.
- A BOM – a készlet minden eleme mennyiséggel, színnel, alkatrészkóddal és helyettesítési szabályokkal – az ügyfél által jóváhagyva.
- A csomagolás, a címkézés, a vonalkódok, a kézikönyvek nyelve és a harmadik fél vizsgálatának elrendezése írásban rögzítve.
- A vizsgálat tárgya
- A projekt hatóköre az ügyfél igényeihez képest – anyagok, méretek, grafika, csomagolás, célpiac és az alkalmazandó szabványok.
- Vizsgálati módszer
- Előkészítő ülés az értékesítéssel, a mérnökséggel és a minőségbiztosítással; az Aranyminta aláírása; a Minőségvizsgálati Terv (QIP) kiállítása a megrendeléshez.
- Elfogadási kritériumok
- Mind az öt kiindulási alap jóváhagyva és beépítve, mielőtt a tömeggyártás megkezdődik. A rendezetlen tételek blokkolják a gyártás engedélyezését.
- A nyilvántartás eredménye
- QIP + PPM jegyzőkönyv, a jóváhagyott minta nyilvántartásai.
Beérkező anyagok vizsgálata (IQC)
Az alapanyagokat a beszállító jóváhagyott specifikációjához viszonyítva ellenőrizzük, mielőtt gyártásba kerülnének.
- A drop-stitch szövetet, a PVC-tekercseket, a sínek anyagát és az EVA felületeket a jóváhagyott mintához viszonyítva ellenőrizzük – szín, vastagság, súly és felületi hibák.
- A szelepeket, usnyonzsámokat, D-gyűrűket, fogantyúkat és szerelvényeket ellenőrizzük típus, méret, kidolgozás, korrózió és megfelelő működés szempontjából.
- A pumpákat, evezőket, köteleket, táskákat és javítókészleteket modell, szín és projektkonfiguráció szempontjából ellenőrizzük.
- A beszállítói tanúsítványokat (COA), az anyagnyilatkozatokat és a REACH/RoHS megfelelőségi dokumentumokat minden lothoz elemezzük.
- A nem megfelelő lotokat karanténba helyezzük és visszaküldjük, mielőtt bármilyen anyag sorra kerülne.
- A vizsgálat tárgya
- A drop-stitch szövet, a PVC-tekercsek, a szelepek, az uszonyok, a kiegészítők és a csomagolóanyagok a jóváhagyott specifikációhoz és a beszállítói vizsgálati tanúsítványokhoz képest.
- Vizsgálati módszer
- Vizuális, méret- és súlyellenőrzés; AQL szerinti lottmintavétel; anyagtanúsítványok elemzése; a jóváhagyott beszállítói lista kötelező.
- Elfogadási kritériumok
- Megfelel a specifikációnak és a jóváhagyott tanúsítványoknak. A nem megfelelő lotokat karanténba helyezzük és a sorra engedélyezés előtt elutasítjuk.
- A nyilvántartás eredménye
- IQC vizsgálati jelentések lotreferenciákkal és rendelkezésekkel.
Folyamatközi ellenőrzés és első darab (IPQC / FAI)
A kivitelezési módszereket és az ellenőrzési pontokat a jóváhagyott deszkaplatform és a projekt konfigurációja alapján választjuk ki. Az első darabot a beépített kiindulási alapokhoz viszonyítva ellenőrizzük; minden forduló fenntartja a soron végzett járőri ellenőrzéseket.
- Az első darabot a jóváhagyott mintához, a műszaki rajzhoz, a BOM-hoz, a grafikához és a csomagolási fájlokhoz viszonyítva ellenőrizzük a tömeggyártás megkezdése előtt.
- A deszka méreteit, körvonalát és szimmetriáját mérjük; a mag és a logó irányát, helyzetét, színeit és revízióját megerősítjük.
- A varratokat és a sínek folytonosságát hézagok, delamináció, gyűrődés, szennyeződés vagy sorbeli eltolódás szempontjából ellenőrizzük.
- A szelep, a D-gyűrű, a fogantyú és az usnyszám beépítését helyzet, mennyiség és az ügyfél által jóváhagyott BOM szerinti egyezés szempontjából ellenőrizzük.
- Az FAI jóváhagyása verzióként rögzíti a grafikát, a méreteket és a BOM-ot; az eltérések a javítási döntési folyamatba kerülnek – soha nem ad hoc csomagolásba a soron.
- A vizsgálat tárgya
- Az első darab és a folyamatban lévő összeállítások – varratok, sínek, usnyszám, szelepalap, a grafika helyzete, a szerelvény illeszkedése.
- Vizsgálati módszer
- Első darab vizsgálata az első egységen; járőri ellenőrzések minden fordulóban; a varratok szilárdságának és illeszkedésének ellenőrzése a soron.
- Elfogadási kritériumok
- Az FAI jóváhagyása verzióként rögzíti a grafikát, a méreteket és a BOM-ot. Az eltérések a javítási döntési folyamatba kerülnek – soha nem ad hoc csomagolásba a soron.
- A nyilvántartás eredménye
- FAI nyilvántartás, fordulónkénti járőri naplók, javítási és rendelkezési jegyzetek.
Felfújás és levegőtömörségi vizsgálat
Minden elkészült deszkát felfújunk és levegőtömörségi ellenőrzésnek vetünk alá csomagolás előtt – a darabok 100%-át, nem egy mintát.
- A deszka felületét, a síneket és a szelepterületet mik perforáció, repedés, rendelleni gyűrődés vagy delamináció szempontjából ellenőrizzük felfújás előtt.
- A rekeszeket kalibrált digitális nyomásmérővel a projekt vizsgálati nyomásáig fújjuk, és a kezdeti leolvasást rögzítjük.
- A szelepmagot, a szelepalapot és a sínvarratokat a teljes kerület mentén ellenőrizzük – orr-, far- és ívelt területek.
- 24 órás nyomástartás folyamatos nyilvántartással; automatikus elutasítás a megengedett nyomáscsökkenés felett.
- A hibás deszkákat karanténba helyezzük, az utasítás szerint kijavítjuk, és teljes egészükben újrateszteljuk – nem csupán újraellenőrizzük a javítási ponton.
- A vizsgálat tárgya
- A felfújt rekeszek 100%-a – a teljes varrat menti szivárgásfelismerés, a szelep épsége és a nyomáscsökkenés megtartása.
- Vizsgálati módszer
- A teljes varrat menti szivárgásfelismerés, majd 24 órás nyomástartás 18.0 PSI-en; automatikus elutasítás 0.50 PSI-nél nagyobb csökkenés esetén.
- Elfogadási kritériumok
- Nulla szivárgási pont és a rekeszenkénti nyomáscsökkenés a 0.50 PSI-es határon belül; a hibás darabokat karanténba helyezzük és kijavítjuk vagy megsemmisítjük.
- A nyilvántartás eredménye
- Levegőtömörségi vizsgálati jelentések, rekeszenként egy, a lothoz kötve.
Késztermék-vizsgálat (FQC)
A kész deszkákat megmérjük és kozmetikailag minősítjük a jóváhagyott aranymintához képest.
- A lényeges méreteket – hossz, szélesség, vastagság – üzemi nyomáson mérjük, a rajz szerinti tűréseknek megfelelően.
- A deszka körvonalát, rockerét és szimmetriáját ellenőrizzük; felfújás után nincs deformáció, elcsavarodás vagy rendelleni görbület.
- A megjelenést D65 természetes fényű lámpák alatt minősítjük: karcolások, foltok, ragasztónyomok, buborékok, gyűrődések, színeltérés.
- Funkcionális ellenőrzések: a szelep nyitása/zárása és a sapka rögzítése, az uszony behelyezése és reteszelése, a D-gyűrűk, a fogantyúk és az ezenyél működése.
- A konfigurációt az ügyfél által jóváhagyott BOM-hoz és SKU-hoz viszonyítva ellenőrizzük – kiegészítők, címkék, vonalkódok és sorozatszámok.
- A vizsgálat tárgya
- A kész deszka az aranymintához képest – méretek, rocker, profil, megjelenés, az usnyszám illeszkedése és a kiegészítők teljessége.
- Vizsgálati módszer
- Méretellenőrzés a rajz szerinti tűréseknek megfelelően; a megjelenés minősítése D65 természetes fényű lámpák alatt; az usnyszám és a szerelvények illeszkedési próbái.
- Elfogadási kritériumok
- A méretek tűrésen belül (pl. 3508 × 814 × 150.3 mm), a megjelenési osztály megfelel a jóváhagyott mintának, minden kiegészítő jelen van.
- A nyilvántartás eredménye
- FQC jelentések az ellenőr aláírásával és a rendelkezéssel.
Csomagolás és szállítás előtti vizsgálat (PSI)
A csomagolt készletet ellenőrizzük a teljesség, a jelölések pontossága és a szállítás előkészítése szempontjából.
- A készlet 100%-os teljessége a BOM alapján: deszka, ezenyél, pumpa, kötél, hátizsák, javítókészlet és kézikönyv – sorban egy-egy készlet.
- A kényes alkatrészeket védjük (pumpa- és ezenyéltasak), a deszkát a csomagolási SOP szerint hajtogatjuk, a kiegészítők megfelelnek a modellnek és a színnek.
- A doboz grafikáját, márkajelölését, figyelmeztetéseit és nyelvi változatait a jóváhagyott grafikai revízióhoz viszonyítva ellenőrizzük.
- A vonalkód típusát, számát, helyét és olvashatóságát ellenőrizzük; a szállítási jelölések, az SKU, a PO, a dobozszám és a mennyiség helyes.
- A doboz méretei, a bruttó/nettó súly és a belső csomagolás megfelel a csomagolási specifikációnak; az ejtési vizsgálat eredményét rögzítjük, ha kért.
- A vizsgálat tárgya
- A csomagolt készlet – deszka, ezenyél, pumpa, kötél, hátizsák, kézikönyv – az ügyfél által jóváhagyott BOM-hoz és a csomagolási specifikációhoz képest.
- Vizsgálati módszer
- A készlet 100%-os teljessége a BOM alapján; vonalkódolvasás (Grade ≥ B); a dobozjelölések pontossága; ISTA-1A ejtési vizsgálat a csomagolt dobozokon.
- Elfogadási kritériumok
- A készlet 100%-ban megfelel a BOM-nak, olvasható vonalkódok, helyes jelölések és a rakodás előtti ejtésálló csomagolás.
- A nyilvántartás eredménye
- PSI ellenőrzőlisták és csomagolási nyilvántartások minden dobozon.
Szállítási engedély és követhetőség
A minőség csak akkor írja alá a lót, ha mind a hat korábbi kapu lezárult, és minden nyilvántartás teljes.
- A gyártólot, a megrendelés száma, az SKU, a mennyiség és a dobozszám megegyezik a csomagolási jegyzékkel és a kereskedelmi számlával.
- A specifikáció-, BOM-, grafika- és csomagolási fájlok mind a jelenleg jóváhagyott revízión vannak.
- Az IQC-, FAI-, folyamatközi, légtömörségi, FQC- és PSI-nyilvántartások teljesek az engedélyezett lotra.
- Minden nem megfelelés rendezve, kijavítva, újraellenőrizve és lezárva – az engedélyezéskor nincs nyitott tétel.
- A követhetőségi mezők lotonként rögzülnek: projektkód, PO, SKU, a grafika/BOM/csomagolás revíziói, gyártási dátum, ellenőr és a nyilvántartások száma.
- A vizsgálat tárgya
- A lot engedélyezésének jóváhagyása – minden kapu lezárva, teljes nyilvántartás, a sorozatszámok a lothoz rendelve.
- Vizsgálati módszer
- Mind a hat korábbi nyilvántartás kapuszemléletű felülvizsgálata a minőségbiztosítás részéről; a lot összeállított követhetőségi dossziéja; a nyilvántartások átadása a szállítással együtt.
- Elfogadási kritériumok
- Minden kapu QA-jóváhagyva; a lot nyilvántartásai és a követhetőségi dosszié átadva a vevőnek, vagy kérésre NDA alatt megőrizve.
- A nyilvántartás eredménye
- A szállítási engedély és a lot követhetőségi dossziéja.
A minőség alapja
Mi határozza meg a termék elfogadását
A végső elfogadási kritériumokat a gyártás engedélyezése előtt rögzítjük. Ezek a felügyelt projekt dokumentumai határozzák meg, mit kell gyártani, hogyan ellenőrzik a lényeges részleteket, és mit kell ellenőrizni szállítás előtt – a vevővel együtt jóváhagyva, és a Minőségvizsgálati Tervbe (QIP) beépítve. Bármely módosítási kérés a dokumentált változtatáskezelésen megy keresztül, soha nem csendben a gyártósoron.
Jóváhagyott minta
A vevő által aláírt fizikai referencia-deszka. Minden kész deszkát összevetünk vele a méretek, a profil, a merevség és a kidolgozás szempontjából.
Műszaki specifikáció
Az anyagok, a kivitelezés és a méretrajzok egy rögzített revíziószámon. Az FAI az első darabot pontosan ehhez a revízióhoz hasonlítja.
Jóváhagyott grafika
A grafika, a nyomtatási színek és az elhelyezés vágás előtt verzióként rögzítve és jóváhagyva, hogy minden darab a márka által jóváhagyott megjelenésben kerüljön szállításra.
Ügyfél által jóváhagyott BOM
Az anyaglista – deszka, ezenyél, pumpa, zsinór, hátizsák, kézikönyv –, amelyet a vevő megerősít. A PSI 100%-ban ellenőrzi a készlet teljességét a BOM alapján.
Csomagolási és címkézési igények
A doboz szerkezete, a jelölések, a vonalkódok, a címkék tartalma és a szállítási jelölések írásban rögzítve. A vonalkód olvashatóságát és a jelölések pontosságát a PSI ellenőrzi.
Nyomáspróba
A felfújható rekeszek ajánlott üzemi határaikat meghaladó nyomásnak vannak kitéve, huzamosabb ideig. Ez ellenőrzi a levegőtömörséget, valamint az anyag és a varratok szerkezeti épségét, biztosítva, hogy a termék elviselje a rendeltetésszerű használatot és az esetleges túlfújást törés vagy szivárgás nélkül.
Ütési vizsgálat
A termékeket különböző súlyokból és szögekből végzett szabályozott ütések érik. Ez értékeli az anyag perforációval, szakadással és a vízben lévő akadályokkal való ütközésből eredő sérülésekkel szembeni ellenállását, demonstrálva a tartósságot és az élettartamot.
UV-sugárzással szembeni ellenállás vizsgálata
Anyagmintákat gyorsított UV-sugárzásnak tesszük ki annak ellenőrzésére, hogy nem sárgulnak el, nem repedeznek, és nem veszítenek szilárdságot az idő során. Minden PVC-lotot ellenőrzünk a napfény okozta bomlásra a gyártásban való felhasználás előtt.
Kopásállóság vizsgálata
Anyagmintákat meghatározott számú ciklusban, szabályozott nyomás alatt dörzsölünk dörzsölő felületekhez. Ez méri az anyag kopással szembeni ellenállását az ismételt használat, a homokkal, kővel vagy más felületekkel való érintkezés során, biztosítva a hosszú távú tartósságot.
Alacsony hőmérsékleti teljesítményvizsgálat
A termékeket hideg környezetben vizsgáljuk, hogy értékeljük működőképességüket és tartósságukat változó hőmérsékleti viszonyok között, megelőzve a merevséget vagy a repedést a hidegebb vízben. Alapvető a hideg évszakban vagy magas szélességi körökben használatra szánt csónakoknál.
Lebegőképesség és teherbíró képesség vizsgálata
A termékeket különböző súlyokkal vizsgáljuk a maximális teherbíró képesség meghatározására és annak biztosítására, hogy a felhasználókat és a felszerelést biztonságosan megtartják. Minden típus névleges kapacitását engedélyezés előtt ellenőrizzük.
Kezelhetőség vizsgálata
A termékeket evezési vagy motoros műveletekre adott válaszukra vizsgáljuk, értékelve a fordulási sugarat és a kezelés egyszerűségét. A vízi próbák validálják, hogy a tényleges kezelés megfelel a tervezési specifikációknak.
Vízállóság vizsgálata
A teljesen összeállított termékeket bemerítjük vagy vízzel permetezzük, hogy ellenőrizzük a varratokon, szelepeken vagy az anyagon keresztüli szivárgásokat. Minden csónak kötelező vízállósági ellenőrzésen megy keresztül szállítás előtt.
A minőségügyi rendszer
Egy rendszer, négy felügyelt szabvány
A fenti hét kapu négy dokumentált szabványon működik, amelyek mindegyike letölthető és auditálható felügyelt eljárásként publikálva. Együtt alkotják azt a minőségirányítási rendszert, amely minden OEM/ODM megrendelés mögött áll – vizsgálati kritériumok, változtatáskezelés, nem megfelelőség és laboratóriumi tesztelés.
Vizsgálati és engedélyezési szabványok
A projekt QIP-je vezeti minden kaput: a vizsgálat tárgyát, a módszert, az elfogadási kritériumokat és a nyilvántartás eredményét minden megrendeléshez. Tartalmazza a 4 szakaszos QC keretrendszert, a követhetőségi láncot, a karantén folyamatot, a hibamátrixot és a 00–15 közötti dokumentációs nyilvántartást.
Vizsgálati szabványok és QMS letöltésekVáltoztatáskezelés a javításban
Nincs dokumentálatlan változtatás a javítási paraméterekben: elszigetelés, kockázatbesorolás, 9 lépéses változtatási kör, jóváhagyási és validációs mátrix. A jóváhagyott specifikációk, minták, BOM-ok vagy elfogadási kritériumok bármely változtatásához az ügyfél írásbeli jóváhagyása szükséges.
A változtatáskezelés szabványaNem megfelelő termékek kezelése
Az ISO 9001:2015 8.7 pontjának megfelelő 7 lépéses zárt kör: azonosítás, karantén, NCR szerinti rendelkezés, javítás vagy elutasítás, újraellenőrzés, engedélyezés, korrekció. Tartalmazza a súlyosság szerinti hatáskört, a SUP hibák rendelkezési mátrixát és a felügyelt megsemmisítést.
A nem megfelelő termékek kezelésének szabványaLaboratóriumi tesztelés és eszközök
A minőségi laboratórium a gyártástól függetlenül működik: szakítás, nyomáscsökkenés, UV-öregítés, varratházasodás, szivárgásfelismerés és hőmérsékleti kamrák – a publikált állításaink mögött álló kalibrációs és vizsgálati eljárásokkal.
A minőségi laboratórium és a vizsgálóeszközökAnyagvizsgáló laboratórium (C&D)
A C&D központ független anyagvizsgálatot végez PVC/Hypalon formulákra, gyorsított öregítésre, és támogatja a tanúsításokat, feltáplálva a gyártásban használt szabványokat.
A C&D anyagvizsgáló laboratóriumDokumentáció és követhetőség
Minőségi nyilvántartások, amelyek alátámasztják a projekt követhetőségét
A vizsgálati nyilvántartásokat gyártólotonként őrizzük, és a projekt alkalmazandó dokumentációjához kapcsoljuk – a specifikáció revíziójához, a grafika revíziójához, a BOM-hoz és a csomagolási igényekhez. Az ügyfél bizalmas jellege érdekében az ezen az oldalon látható minták anonimizáltak: csak a strukturális mezők jelennek meg (projektkód, termék/SKU, lot, vizsgálati szakasz, vizsgálati tétel, elfogadási kritériumok, eredmény, ellenőr, dátum és engedélyezési állapot).
Beérkező anyagok vizsgálatának nyilvántartása
Bizonyítja, hogy az alapanyagokat, a drop-stitch szöveteket, a PVC-tekercseket és az alkatrészeket a gyártás engedélyezése előtt ellenőrizték a jóváhagyott specifikációhoz képest.
Első darab vizsgálatának nyilvántartása (FAI)
Bizonyítja a verzióként való rögzítést (grafika, méretek, BOM-specifikációk) a teljes tömeggyártásba lépést megelőzően.
Felfújási és légtömörségi vizsgálat nyilvántartása
Ellenőrzi a teljes varrat menti szivárgásfelismerést 100%-ban, a szelep épségét és a nyomáscsökkenés megtartását a projekt minőségterve szerint.
Késztermék-vizsgálati jelentés
Validálja a kész deszkát a jóváhagyott mintához képest méretek, rocker, megjelenés (D65 fény) és az usnyszám illeszkedése szempontjából.
Csomagolási és szállítás előtti vizsgálat ellenőrzőlistája
Biztosítja a készlet 100%-os teljességét, a vonalkódok olvashatóságát (Grade ≥ B), a dobozjelölések pontosságát és az ISTA-1A szerinti ejtésállóságot.
A felügyelt dokumentumok nyilvántartása
Minden dokumentum egy szállítás mögött, felsorolva
Minden megrendelés 00–15 közötti strukturált dokumentációs nyilvántartást generál – projektindex, jóváhagyott specifikáció, BOM, grafikai és csomagolási hivatkozások, QIP, vizsgálati nyilvántartások, NCR, változtatáskezelés, harmadik fél briefje és engedélyezési összefoglaló. Töltse le a nyilvános dokumentumokat a pontos struktúra és az ellenőrzési kritériumok megtekintéséhez.
00 · A projekt Minőségvizsgálati Terve (QIP)
A minőségi szerződés minden megrendeléshez: kapuk, vizsgálati hatókör, módszerek, elfogadási kritériumok és az a nyilvántartás, amelyet Ön kap.
QIP letöltése (PDF)01 · A minőség vizsgálatának szabványai
A teljes vizsgálati és biztosítási szabvány, amelyet az egyedi felfújható SUP deszka megrendelésekre alkalmazunk.
A szabványok letöltése (PDF)02 · Minőségi dokumentációs csomag
A teljes dokumentumszerkezet, amelyet egy projekt kap, egyetlen bemutatkozó csomagban.
A csomag letöltése (PDF)03 · IQC vizsgálati jelentések
Beérkező anyagok vizsgálati jelentései – szövet, PVC-tekercsek, szelepek és alkatrészek.
IQC jelentések letöltése (PDF)04 · IPQC vizsgálati jelentések
Folyamatközi és elsődarab-vizsgálati jelentések a beépített revízióhoz képest.
IPQC jelentések letöltése (PDF)05 · Légtömörségi vizsgálati jelentések
A varratok menti szivárgásfelismerés 100%-ban, a szelep épsége és a nyomástartás nyilvántartásai.
Légtömörségi jelentések letöltése (PDF)06 · FQC vizsgálati jelentések
A kész deszka vizsgálata a jóváhagyott mintához képest – méretek, megjelenés, usnyszám.
FQC jelentések letöltése (PDF)07 · PSI vizsgálati jelentések
A csomagolás és a termék vizsgálata szállítás előtt – 100%-os készletteljesség, vonalkód-minősítés, ejtésállóság.
PSI jelentések letöltése (PDF)08 · Szállítási engedélyezési jelentések
Az engedélyezés jóváhagyása aláírva, amikor minden kapu lezárult, a lot dossziéjával együtt.
Engedélyezési jelentések letöltése (PDF)09 · Követhetőségi és NCR dosszié
A lot specifikációhoz/grafikához/BOM-hoz vezetett követhetősége, valamint a nem megfelelőségi ellenőrzés nyilvántartásai.
A dosszié letöltése (PDF)10 · NCP-kezelési SOP (ISO 8.7)
A nem megfelelő termékek karanténba helyezésének, kezelésének, javításának és engedélyezésének felügyelt eljárása.
SOP letöltése (PDF)11 · Javítási változtatáskezelési SOP + Melléklet
A változtatáskezelési eljárás és a végrehajtási melléklete – elszigetelés, jóváhagyás és validáció.
SOP letöltése (PDF)12 · Szállítás előtti engedélyezési összefoglaló
A kétnyelvű engedélyezési összefoglaló, amelyet minden lottal együtt szállítunk, és amely összeköti a teljes nyilvántartást.
Az összefoglaló letöltése (PDF)13 · Harmadik fél vizsgálati brief sablon
Az a tájékoztató sablon, amelyet az ellenőrök a szállítás előtti vizsgálat bejelentésére, ütemezésére és jelentésére használnak.
A sablon letöltése (PDF)14 · PSI ellenőrzőlista
A soron használt szállítás előtti ellenőrzőlista – készletteljesség, vonalkód-minősítés, jelölések és ejtésállóság.
Az ellenőrzőlista letöltése (PDF)15 · OEM projekt megvalósíthatósági és minőségi útmutató
Hogyan jut el egy projekt az igénytől a jóváhagyott aranymintáig – a mérnöki és minőségi lépések a tömeggyártás előtt.
Az útmutató letöltése (PDF)Lot szintű követhetőség
Négy kérdés, amelyre minden lot válaszol
A minőségi nyilvántartásokat gyártólotonként őrizzük, és a termék alkalmazandó specifikációjához, a grafikához, a BOM-hoz és a csomagolási igényekhez kapcsoljuk. Ez támogatja a vizsgálatot és a szabályozott intézkedést, ha minőségi problémát azonosítunk. A vevő auditja során minőségi csapatunk magán a soron válaszol ezekre a négy kérdésre – minden válasz egy felügyelt nyilvántartásra mutat.
Mit gyártottunk?
A termék, a modell, a konfiguráció és a revízió a megrendelés számához és a jóváhagyott specifikáció revíziójához van kötve.
A követhetőségi dosszié megtekintése (PDF)Milyen anyagok érkeztek?
Minden beérkező anyaglot nyilvántartásba vesszük a beszállítóval, a tanúsítvánnyal és az IQC-rendelkezéssel együtt.
A követhetőségi dosszié megtekintése (PDF)Ki vizsgálta és mikor?
Minden nyilvántartás megadja az ellenőr szerepét, a dátumot, a használt eszközt és az eredményt – nincs névtelen aláírás.
A követhetőségi dosszié megtekintése (PDF)Hogyan engedélyezték a lót?
A minőségügy csak akkor engedélyezi az átadást, ha minden kapu lezárult; a rendelkezést a nyilvántartás dokumentálja.
A követhetőségi dosszié megtekintése (PDF)Nem megfelelő termékek kezelése
Hibát találunk: elkülönítjük, eldöntjük, dokumentáljuk
Azokat a termékeket vagy alkatrészeket, amelyek nem felelnek meg a meghatározott elfogadási kritériumoknak, azonosítjuk és ellenőrzött visszatartás alá helyezzük. A javítás vagy a csere csak az alkalmazandó minőségi eljárás szerint engedélyezett, és ezt engedélyezés előtti újraellenőrzés követi.
Észlelés és elkülönítés
A hibás darabokat piros címkével jelöljük és a karanténállomásra helyezzük át – további feldolgozás vagy csomagolás nem történhet rendelkezésig.
Rendelkezés NCR szerint
A minőségügy Nemmegfelelési Jelentést állít ki, és a rendelkezési mátrix szerint irányítja a darabot a javításra, újraellenőrzésre, elutasításra vagy megsemmisítésre.
A nem megfelelő termékek kezelésének szabványaEllenőrzés és engedélyezés
A kijavított darabokat ugyanazokkal a kritériumokkal vizsgáljuk újra; az NCR csak az újraellenőrzés megfelelő eredménye után zárul le.
Hulladékkezelés-ellenőrzés
A megsemmisített anyagot aláírt hulladékbizonylattal semmisítjük meg, hogy soha ne kerülhessen vissza a raktárba vagy a piacra.
Hulladék- és megsemmisítési bizonylat (PDF)Visszacsatolás a gyökérokhoz
Az ismétlődő hibák korrekciós intézkedéseket váltanak ki az érintett folyamattal vagy beszállítóval együtt – zárt kör, nem csupán papírmunka.
Javítási változtatáskezelési SOP (PDF)Támogatás a vevő által kijelölt és a független vizsgálathoz
Az Ön vizsgálója szívesen jön a sorra
A vevő által kijelölt vagy független harmadik fél vizsgálatról (SGS, TÜV, Bureau Veritas, vámügynökségek) a gyártás engedélyezése előtt tárgyalhatunk. A vizsgálat hatókörét, a mintavételi szintet, az elfogadási kritériumokat, az ütemezést és a jelentési követelményeket a gyártás megkezdése előtt erősítsük meg. Ahol ez indokolt, a megállapodott vizsgálati terv szerint koordináljuk a hozzáférést a releváns gyártási, végső vizsgálati és csomagolási szakaszokhoz.
A vizsgálat időzítése
A belső vagy harmadik fél vizsgálatok a hét kapu bármelyikén megszervezhetők, az Ön vizsgálati terve alkalmazva elfogadási alapként.
Vizsgálati szabványok és QMS letöltésekSzállítás előtti brief sablon
Az a tájékoztató sablon, amelyet az ellenőrök a szállítás előtti vizsgálat bejelentésére, ütemezésére és jelentésére használnak az üzemünkben.
A brief sablon letöltése (PDF)PSI ellenőrzőlista
A soron használt szállítás előtti ellenőrzőlista – készletteljesség, vonalkód-minősítés, jelölések és ejtésállóság.
PSI ellenőrzőlista letöltése (PDF)Teljes minőségi dokumentációs csomag
Egy dosszié, amely a teljes dokumentációs rendszert lefedi – QIP, a kapuk nyilvántartásai, követhetőség és NCR-kezelés.
A dokumentációs csomag letöltése (PDF)OEM projekt megvalósíthatósági és minőségi útmutató
Hogyan jut el egy projekt az igénytől a jóváhagyott aranymintáig – a mérnöki és minőségi lépések a tömeggyártás előtt.
A projekt útmutató letöltése (PDF)Tanúsítások és szabványok
Tanúsított minőség, amelyet globálisan elismernek
A tanúsítások csak annyit érnek, amennyit lefednek. Alább található a tanúsítás hatókörje, a tanúsítvány birtokosa, valamint hogyan ellenőrizheti vagy kérheti a dokumentumokat saját projektjéhez.
CE-jelölés
A CE megfelelőségi dokumentáció rendelkezésre áll az EU piacára vonatkozó konfigurációkhoz a 2013/53/EU irányelv szerint (szabadidős vízi járművek); a hatókört minden projektnél megerősítjük. A tanúsítványok számai és a vizsgálati jelentések kérésre rendelkezésre állnak.
ISO 9001:2015
Az ISO 9001:2015 szerint tanúsított minőségirányítási rendszer, amely a felfújható vízi járművek és tengeri felszerelések tervezését, gyártását és forgalmazását lefedi. A tanúsítás hatókörte és az auditjelentés kérésre rendelkezésre áll.
BSCI szociális megfelelőség
A BSCI (Business Social Compliance Initiative) auditált, lefedve a munkafeltételeket és a gyár megfelelőségét. Az auditjelentés kérésre rendelkezésre áll.
REACH anyagmegfelelőség
Az anyagok megfelelnek az EU vegyi biztonságról szóló REACH-rendeletének. Az anyagnyilatkozatokat minden szállítással együtt a gyártási dokumentáció részeként szolgáltatjuk.
RoHS megfelelőség
A korlátozott veszélyes anyagokkal való megfelelés dokumentált a RoHS szerint az alkalmazandó alkatrészekre és anyagokra.
Anyagvizsgálat
A szöveteket szakítási szilárdságra, szakadási ellenállásra, UV-bomlásra és hidegben történő repedésre vizsgáljuk. Minden gyártólot a közzétett vizsgálati protokoll szerint mintavételezünk és ellenőrzünk.
GYIK
Gyakori kérdések a minőségügyi rendszerünkről
Letölthetők a tényleges vizsgálati jelentések?+
Igen. Az ezen az oldalon lévő hét kétnyelvű jegyzőkönyvdosszié – QIP, IQC, IPQC/FAI, légtömörség, FQC, PSI és szállítási engedélyezés – valódi felügyelt nyilvántartások, a bizalmas mezők eltávolításával. Ezek feltüntetik a pontos struktúrát, módszereket és elfogadási kritériumokat, amelyeket minden megrendelésnél használunk.
Hogyan rendelik a hét kaput az én projektemhez?+
Minden projekt kap egy Minőségvizsgálati Tervet (QIP), amely meghatározza a termékére és piacára vonatkozó kapukat, az egyes kapuk vizsgálati hatókörét és azokat a nyilvántartásokat, amelyeket Ön kap. Töltse le a QIP mintáját ezen az oldalon a struktúra megtekintéséhez.
Valósak ezek a vizsgálati nyilvántartás-minták?+
Igen. A minták valós felügyelt nyilvántartási struktúránkat követik – dokumentumfejléc, vizsgálati ellenőrzőlista, elfogadási kritériumok, módszer, eredmények, az ellenőr szerepe és az engedélyezési rendelkezés. Az azonosító adatok helyett bemutató értékek (DEMO-* kódok) szerepelnek, így egyetlen ügyfél adatai, grafikája, megrendelése vagy ára sem kerül nyilvánosságra.
Miért anonimizáltak a minták?+
A vevő bizalmas jellege mindenekelőtt. Az ügyfélnevek, a grafika, a megrendelési adatok, a beszállítói információk és az árak tervezéssel védettek. Az anonimizáció lehetővé teszi, hogy bármelyik lehetséges vevő áttekintse a nyilvántartások struktúráját és a követhetőségünket anélkül, hogy másik ügyfél üzleti adatait kitenné.
Kaphatunk-e teljes vizsgálati jelentéseket a saját projektünkhöz?+
Igen. A jóváhagyott projekteknél rendelkezésre bocsátjuk az Ön megrendelésére vonatkozó minőségi dokumentációt – minőségvizsgálati terv, beérkező, folyamatközi, légtömörségi, végső és csomagolási vizsgálati jelentések, valamint a szállítási engedély – az Ön lotjának követhetőségéhez kötve. Az érzékeny üzleti adatok a megállapodottak szerint NDA alatt maradnak.
Mit tartalmaz egy lot szintű vizsgálati nyilvántartás?+
Minden nyilvántartás összeköti a gyártólotot az alkalmazandó specifikáció- vagy rajzrevízióval, rögzíti az egyes vizsgálati tételeket a saját elfogadási kritériumukhoz képest a használt módszerrel és eszközzel együtt, és az ellenőr szerepével, az eredmény állapotával, valamint a minőségügy által aláírt engedélyezési rendelkezéssel zárul.
Bizonyítékok és ellenőrzés
ELLENŐRZÖTT SPECIFIKÁCIÓK
Az ezen az oldalon szereplő valamennyi gyártási állítást a laixi (Qingdao) üzemünk termelésmérnöki csapata ellenőriz. A tanúsítványok, a minőség-ellenőrzési vizsgálatok nyilvántartásai, a nyomás- és szerkezeti vizsgálati jelentések, valamint a lotok követhetőségi nyilvántartásai kérésre rendelkezésre állnak. A specifikációkat legutóbb 2026 szeptemberében ellenőriztük.
Minőségi igényekre van szüksége az Ön SUP-projektjéhez?
Adja át a termékkategóriát, a célpiacot, a becsült mennyiséget és a vizsgálati, dokumentációs vagy csomagolási igényeket. Megvizsgáljuk a projekt alkalmazandó tételeit, és jelezzük a következő lépést a minta kifejlesztéséhez vagy a gyártás ütemezéséhez. NDA-megbeszélés lehetséges, mielőtt nem nyilvános specifikációkat, grafikát vagy minőségi igényeket osztanánk meg.