Kontrola kvality individuálních nafukovacích projektů SUP

Schůzka před výrobem před startem linky ukotví rozsah, výchozí hodnoty a plán kontroly.

• Zaznamená se název výrobku, interní kód, SKU zákazníka, číslo objednávky a definice šarže.
• Specifikován je typ desky, jádro drop-stitch, materiály, výztuhy okrajů, EVA, ventily a systém žebra.
• Název souboru grafiky, verze, barvy, umístění loga a tisková plocha se ukotví a schválí.
• Kusovník — každá položka sady s množstvím, barvou, číslem dílu a pravidly náhrady — je schválen zákazníkem.
• Obaly, označení, čárové kódy, jazyk návodů a ujednání o třetí straně se písemně stanoví.

Předmět kontroly

Rozsah projektu oproti požadavkům zákazníka — materiály, rozměry, grafika, obaly, cílový trh a použitelné normy.

Metoda kontroly

Schůzka před výrobem s účastí obchodu, konstrukce a kontroly kvality; podpis referenčního vzorku; vydání Plánu kontroly kvality (QIP) pro objednávku.

Kritéria přijetí

Všech pět výchozích hodnot je schváleno a zmrazeno před začátkem sériové výroby. Nevyřešené body blokují uvolnění výroby.

Vznikající záznam

QIP + zápisy z PPM, záznamy o schválení vzorku.

Suroviny se ověřují proti schválené specifikaci dodavatele ještě před vstupem do výroby.

• Tkanina drop-stitch, role PVC, materiál okrajů a palubní podložky EVA se porovnávají se schváleným vzorkem — barva, tloušťka, hmotnost a povrchové vady.
• Ventily, držáky žebra, D-kroužky, madla a kovové části se kontrolují z hlediska typu, rozměru, povrchové úpravy, koroze a správné funkce.
• Pumpičky, pádla, leash, tašky a opravné sady se ověřují podle modelu, barvy a konfigurace projektu.
• Certifikáty dodavatele (COA), prohlášení k materiálům a dokumenty o souladu s REACH/RoHS se posuzují u každé šarže.
• Nevyhovující šarže se dají do karantény a vrátí dřív, než se materiál dostane na linku.

Předmět kontroly

Tkanina drop-stitch, role PVC, ventily, žebra, příslušenství a obalové materiály proti schválené specifikaci a zkušebním certifikátům dodavatele.

Metoda kontroly

Vizuální, rozměrová a váhová kontrola; výběrové zkoušení šarží dle AQL; posouzení certifikátů materiálu; dodržování schváleného seznamu dodavatelů.

Kritéria přijetí

Splňuje schválenou specifikaci a certifikáty. Nevyhovující šarže se dají do karantény a před uvolněním na linku se odmítnou.

Vznikající záznam

Zprávy o zkouškách IQC s uvedením šarží a přijatého opatření.

Metody sestavování a kontrolní body se volí podle schválené platformy desky a konfigurace projektu. První kus se kontroluje proti ukotveným výchozím hodnotám; každá směna dělá na lince pochůzkové kontroly.

• První kus se ověří proti schválenému vzorku, technickému výkresu, kusovníku, grafice a souborům obalů ještě před začátkem sériové výroby.
• Změří se rozměry desky, obrys a souměrnost; potvrdí se směr, poloha a barvy tisku a loga i příslušná revize.
• Švy a plynulost výztuh okraje se na lince kontrolují z hlediska mezer, delaminace, zvrásnění, znečištění a posunutí.
• Montáž ventilu, D-kroužku, madla a držáku žebra se kontroluje z hlediska polohy, počtu a osazení vůči zákazníkem schválenému kusovníku.
• Schválení FAI verzně ukotví grafiku, rozměry a kusovník; odchylky se směřují do rozhodovacího procesu oprav — nikdy se neřeší přilepením na lince.

Předmět kontroly

První kus a mezikroty během výroby — švy, okrajové výztuhy, držák žebra, základ ventilu, poloha grafiky, moment utažení spojovacího materiálu.

Metoda kontroly

Kontrola prvního kusu na prvním vyrobeném kusu; pochůzkové kontroly každou směnu; pevnost svarů a souosost švů se ověřují přímo při výrobě.

Kritéria přijetí

Schválení FAI verzně ukotví grafiku, rozměry a kusovník. Odchylky se směřují do rozhodovacího procesu oprav — nikdy se neřeší přilepením na lince.

Vznikající záznam

Protokol FAI, směnové pochůzkové záznamy, poznámky k opravám a přijatým opatřením.

Každá hotová deska před zabalením projde dofukováním a ověřením nepropustnosti — 100% kusů, ne výběrový vzorek.

• Povrch desky, okrajové výztuhy a okolí ventilu se před dofukováním kontrolují z hlediska drobných děr, trhlin, neobvyklých záhybů nebo delaminace.
• Komory se kalibrovaným digitálním tlakoměrem dofukují na zkušební tlak projektu a počáteční údaj se zaznamená.
• Jádro ventilu, základ ventilu a švy okraje se kontrolují po celém obvodu — příď, zádě i zakřivené úseky.
• 24hodinové udržení tlaku s průběžným záznamem; automatické odmítnutí při překročení povoleného poklesu tlaku.
• Neúspěšné desky se dají do karantény, opraví podle pokynu a plně přezkouší — nikoli jen znovu zkontrolují v místě opravy.

Předmět kontroly

100% nafouknutých komor — detekce netěsností po celém švu, integrita ventilu a udržení poklesu tlaku.

Metoda kontroly

Detekce netěsností po celém švu a následné 24hodinové udržení tlaku při 18,0 PSI; automatické odmítnutí při poklesu nad 0,50 PSI.

Kritéria přijetí

Nulový počet míst netěsnosti a pokles tlaku do 0,50 PSI na komoru; nevyhovující kusy se dají do karantény a opraví nebo vyřadí.

Vznikající záznam

Zprávy o zkoušce nepropustnosti, jedna na komoru, spojené se šarží.

Hotové desky se měří a vizuálně hodnotí proti schválenému referenčnímu vzorku.

• Klíčové rozměry — délka, šířka a tloušťka — se měří při pracovním tlaku s ohledem na tolerance výkresu.
• Ověří se obrys desky, rocker a souměrnost; po dofukování nesmí být přítomna neobvyklá deformace, zkroucení či vybočení.
• Vzhled se hodnotí pod denním světlem D65: škrábance, skvrny, stopy lepidla, bubliny, zvrásnění, odchylka barvy.
• Funkční kontroly: otevírání a zavírání ventilu a dosednutí víčka, nasazení a upevnění žebra, D-kroužky, madla a funkčnost pádla.
• Konfigurace se ověří proti zákazníkem schválenému kusovníku a SKU — příslušenství, etikety, čárové kódy a sériová čísla.

Předmět kontroly

Hotová deska proti referenčnímu vzorku — rozměry, rocker, profil, vzhled, osazení držáku žebra a kompletnost příslušenství.

Metoda kontroly

Rozměrové ověření s ohledem na tolerance výkresu; hodnocení vzhledu pod denním světlem D65; zkoušky osazení držáku žebra a spojovacího materiálu.

Kritéria přijetí

Rozměry v toleranci (například 3508 × 814 × 150,3 mm), stupeň vzhledu podle schváleného vzorku, kompletní příslušenství.

Vznikající záznam

Zprávy FQC s podpisem kontrolora a přijatým opatřením.

Zabalená souprava se kontroluje z hlediska kompletnosti, přesnosti označení a připravenosti k odeslání.

• Kompletnost soupravy 100 % podle kusovníku: deska, pádlo, pumpička, leash, taška, opravná sada a návod — sada po sadě.
• Křehké části jsou chráněny (obaly pumpičky a listu), deska se skládá podle obalové SOP, příslušenství odpovídá modelu a barvě.
• Grafika krabice, značka, výstrahy a jazykové verze se ověřují proti schválené revizi grafiky.
• Ověří se typ, číslo, poloha a čitelnost čárových kódů; přepravní značky, SKU, objednávka, číslo krabice i množství musí být správné.
• Rozměr krabice, hmotnost brutto a netto i vnitřní obal odpovídají obalové specifikaci; v případě potřeby se zapíše výsledek zkoušky pádem.

Předmět kontroly

Zabalená souprava — deska, pádlo, pumpička, leash, taška, návod — proti zákazníkem schválenému kusovníku a obalové specifikaci.

Metoda kontroly

Kompletnost soupravy 100 % podle kusovníku; skenování čárového kódu (třída ≥ B); přesnost označení krabice; pádová zkouška ISTA-1A na zabalených krabicích.

Kritéria přijetí

Souprava 100 % shodná s kusovníkem, čitelné čárové kódy, správné označení a odolné balení proti pádu před naložením.

Vznikající záznam

Kontrolní listy PSI a záznamy o balení pro každou krabici.

Kvalita podpíše šarži teprve tehdy, když je uzavřeno všech šest předchozích fází a každý záznam je úplný.

• Výrobní šarže, číslo objednávky, SKU, množství a počet krabic odpovídají balicímu listu a obchodní faktuře.
• Specifikace, kusovník, grafika i soubory obalů jsou všechny v platné schválené revizi.
• Záznamy IQC, FAI, kontroly během výroby, nepropustnosti, FQC a PSI jsou úplné pro uvolňovanou šarži.
• Všechny nesoulady jsou odstraněny, opraveny, znovu zkontrolovány a uzavřeny — při uvolnění nejsou otevřené žádné body.
• Údaje o vysledovatelnosti se zaznamenávají pro každou šarži: kód projektu, objednávka, SKU, revize grafiky, kusovníku a obalů, datum výroby, kontrolor a čísla záznamů.

Předmět kontroly

Autorizace uvolnění šarže — všechny fáze uzavřeny, záznamy úplné, sériová čísla přiřazena k šarži.

Metoda kontroly

Kontrolní posouzení všech šesti předchozích záznamů oddělením kvality; sestavení vysledovatelnostního spisu šarže; předání záznamů se zásilkou.

Kritéria přijetí

Všechny fáze schváleny oddělením QA; záznamy šarže a vysledovatelnostní spis předány kupujícímu nebo na vyžádání uchovány pod NDA.

Vznikající záznam

Autorizace uvolnění zásilky a vysledovatelnostní spis šarže.