Přejít na obsah

Prověření před investicí

Kontrolní list auditu továrny

Než se rozhodnete pro výrobce SUP, ověřte základy. Tento kontrolní list pokrývá osm oblastí, které by měl profesionální kupující prověřit — od řízení kvality a výrobní kapacity po vysledovatelnost materiálu a společenskou odpovědnost. Každou položku tohoto seznamu umíme doložit záznamy, nejen tvrzeními.

Stručná odpověď

Osm oblastí auditu, na kterých záleží nejvíce: (1) Systém řízení kvality — certifikace ISO 9001 a skutečné záznamy o kontrole po jednotlivých vratech, ne jen certifikát na zdi. (2) Výrobní kapacita — skutečná čísla výstupu, ne jmenovitá kapacita. (3) Vysledovatelnost materiálu — vstupní kontrola a zprávy o zkouškách na úrovni šarží. (4) Tlakové a konstrukční zkoušky — zdokumentované protokoly udržení tlaku. (5) Řízení svařování a montáže — parametry vysokofrekvenčního svařování a kontrola švů. (6) Společenská odpovědnost — audit BSCI nebo obdobný. (7) Dokumentace a vysledovatelnost — záznamy šarží, kontrolní deníky, certifikáty shody. (8) Podpora po dodání — proces záruky, náhradní díly, ochota komunikace.

Technické údaje ověřeny: září 2026

Osm oblastí auditu

Co ověřit — osm oblastí auditu

Každá oblast zahrnuje otázky, které je třeba položit, záznamy, které je třeba vyžádat, a varovné signály, na které je třeba dávat pozor.

Q

1. Systém řízení kvality

Vyžádejte si: certifikát ISO 9001 (akreditovaný orgán, platný), plán interních auditů, registr CAPA (korektivních a preventivních opatření), postupy jednotlivých kontrolních vrat. Varovný signál: pouze certifikát, bez záznamů o kontrole po vratech a bez procesu CAPA.

C

2. Výrobní kapacita

Vyžádejte si: měsíční výstup podle typů výrobků, výrobní plán s aktuálním využitím, kapacitu nástrojů (počet forem, CNC strojů, vysokofrekvenčních svařovaček). Varovný signál: pouze jmenovitá kapacita, bez údajů o využití a bez výrobního plánu.

M

3. Vysledovatelnost materiálu

Vyžádejte si: záznamy vstupní kontroly materiálu, certifikáty dodavatelů PVC a drop-stitch, vysledovatelnost šarže od suroviny po hotovou desku, prohlášení o látkách REACH/RoHS. Varovný signál: chybí vysledovatelnost na úrovni šarží, certifikáty materiálů nejsou k dispozici.

P

4. Tlakové a konstrukční zkoušky

Vyžádejte si: protokol tlakové zkoušky (PSI, doba, kritéria vyhovění), záznamy zkoušek nedávných výrobních šarží, záznamy konstrukčních zkoušek (pád, náraz, namáhání okrajů). Varovný signál: „pouze vizuální kontrola" nebo chybějící zdokumentovaný protokol s kvantitativními kritérii vyhovění.

W

5. Řízení svařování a montáže

Vyžádejte si: záznamy parametrů vysokofrekvenčního svařování (teplota, tlak, doba výdrže), kritéria kontroly švů a míru zmetů, dokumentaci k pořadí montáže. Varovný signál: chybějí záznamy parametrů svařování, vysoká míra zmetů švů bez CAPA.

S

6. Společenská odpovědnost

Vyžádejte si: zprávu z auditu BSCI nebo SMETA (platná, v plném rozsahu), záznamy o pracovní době a mzdách, zprávy z kontrol bezpečnosti práce, dokumentaci o ekologické compliance. Varovný signál: chybí audit od třetí strany, nebo audit s nevyřešenými závažnými nesoulady.

D

7. Dokumentace a vysledovatelnost

Vyžádejte si: výrobní záznamy po šaržích, kontrolní deníky pro jednotlivá vrata, certifikáty shody, balicí listy s odkazy na šarže, systém sledování reklamací ze záruky. Varovný signál: chybí dokumentace na úrovni šarží, reklamace nejsou sledovány ani vyhodnocovány.

A

8. Podpora po dodání

Vyžádejte si: záruční podmínky a proces reklamací, průměrnou dobu vyřízení reklamace, dostupnost náhradních dílů, závaznou dobu odezvy v komunikaci, proces hodnocení po dodání. Varovný signál: chybí zdokumentovaný proces záruky, pomalá nebo nekonzistentní komunikace po dodání.

Nejenže tvrdíme, že jsme v souladu — předkládáme záznamy. Tady je naše stanovisko k jednotlivým z osmi oblastí auditu:

  • Řízení kvality: certifikováno podle ISO 9001:2015, každoročně auditováno akreditovanou třetí stranou. Sedmifázový systém kontrolních vrat se zdokumentovanými kritérii vyhovění na každých vratech. Registr CAPA je veden a čtvrtletně revidován.
  • Výrobní kapacita: roční kapacita 120 000+ desek, měsíční výstup zhruba 10 000 kusů. Výrobní plán je k nahlédnutí při návštěvě továrny. 4 automatizované výrobní linky, CNC řezání, vysokofrekvenční svařování a laboratoř tlakových zkoušek.
  • Vysledovatelnost materiálu: vysledovatelnost na úrovni šarží od vstupního materiálu po hotovou desku. Certifikáty dodavatelů PVC a drop-stich máme v archivu. Prohlášení o látkách REACH a RoHS jsou k dispozici pro každou šarži.
  • Tlakové zkoušky: udržení při 18,0 PSI s automatickým odmítnutím při poklesu nad 0,50 PSI za 24 hodin. Záznamy zkoušek jsou k dispozici pro každou výrobní šarži. Konstrukční a nárazové zkoušky podle typu konstrukce.
  • Řízení svařování: parametry vysokofrekvenčního svařování se zaznamenávají pro každou výrobní dávku. Kontrola švů na 3. vratech se zdokumentovanou mírou zmetů. CAPA se spouští při míře zmetů nad limitem.
  • Společenská odpovědnost: audit BSCI absolvován. Záznamy o pracovní době, mzdách a bezpečnosti jsou k dispozici k nahlédnutí při návštěvě továrny.
  • Dokumentace: výrobní záznamy po šaržích, kontrolní deníky pro jednotlivá vrata, certifikáty shody a balicí listy s odkazy na šarže putují s každou objednávkou. Systém sledování reklamací ze záruky je veden.
  • Podpora po dodání: záruční podmínky jsou zakotoveny ve smlouvě. Průměrná doba vyřízení reklamace je kratší než 14 pracovních dnů. Náhradní díly jsou k dispozici ze skladu. Hodnocení po dodání nabízíme k první objednávce.

Důkazy a ověření

SPECIFIKACE OVĚŘENY

Všechna výrobní a kvalitativní tvrzení na této stránce ověřuje náš konstrukčně-výrobní tým v továrně v Laixi, Qingdao. Certifikáty, záznamy o kontrole kvality, zprávy o tlakových a konstrukčních zkouškách a deníky vysledovatelnosti šarží jsou k dispozici na vyžádání. Specifikace naposledy ověřeny v září 2026.

FAQ

Audit továrny — často kladené otázky

Mohu navštívit továrnu za účelem auditu na místě?+

Ano. Návštěvy továrny vítáme a můžeme zorganizovat strukturovaný audit pokrývající všech osm oblastí. Běžná návštěva zahrnuje prohlídku výrobní plochy, pozorování kontrolních vrat, kontrolu skladu materiálů, kontrolu dokumentů a dotazy vedoucímu kvality. Počítejte s celým pracovním dnem. Ozvěte se nám pro domluvení termínu.

Ano. Před Vaší návštěvou můžeme sdílet certifikát ISO 9001, zprávu BSCI, souhrn výrobní kapacity, protokol tlakové zkoušky a ukázkové záznamy o kontrole — abyste si mohli připravit cílené otázky. Úplné záznamy šarží jsou k dispozici na místě během návštěvy.

Spolupracujeme se SGS, Intertek a TÜV na kontrolách a certifikacích třetími stranami. Předexppediční kontrola třetí stranou je na vyžádání k dispozici pro jakoukoli objednávku. Rozsah kontroly a náklady se potvrzují ve fázi nabídky.

Každá deska projde 7 kontrolními vraty s kvantitativními kritérii vyhovění — nejde o vizuální kontrolní listy. Data tlakových zkoušek, parametry svařování a míry zmetů se zaznamenávají pro každou šarži a jsou k dispozici k Vašemu posouzení. CAPA se automaticky spouští při výsledcích mimo specifikaci. Audit živého procesu během návštěvy továrny u nás rádi uvítáme.

Naplánujte audit továrny

Vyžádejte si auditní dokumentaci nebo naplánujte návštěvu na místě. My předkládáme záznamy — Vy ověřujete proces.