Výrobní schopnosti
Výrobní schopnosti SUP
Každý proces — inženýring trupu, zpracování jádra drop-stitch, svařování vysokofrekvencí, tisk, výroba nástrojů formy, montáž, zkoušení a balení — probíhá vlastními silami v našem závodě o ploše 12 500 m² v Qingdao, takže jeden zodpovědný tým vede váš projekt od prvního výkresu po odeslaný kontejner.
Výroba SUP je u nás v závodě v Qingdao zcela interní: návrh trupu a rozměrový inženýring s přesností CNC 0,1 mm; zpracování materiálu drop-stitch a svařování vysokofrekvencí na 4 automatizovaných linkách; tisk grafiky; výřez podložek EVA; zákazkové nástroje formy (+15–20 dní u nových tvarů); montáž podle kontrolního seznamu o 100 bodech; a 24hodinové zkoušení udržením tlaku 18,0 PSI s automatickým odmítnutím při poklesu nad 0,50 PSI. Roční kapacita činí 120 000+ desek (přibližně 10 000/měsíc) ze 4 specializovaných dílíň s 350+ pracovníky, dodávaných do 50+ zemí pod Vaší značkou.
Technické údaje ověřeny: září 2026Schopnosti vlastními silami
Skupiny schopností, každá realizovaná u nás
Každá níže uvedená schopnost se realizuje uvnitř závodu, což zkracuje dodací lhůty, zavádí kontrolu kvality do každého kroku a drží vaši specifikaci na jednom místě.
Návrh a inženýring
- Návrh trupu a rozměrový inženýring
- Přesnost CNC 0,1 mm
- Návrh zákazkových forem a nástrojů
- Obaly a maloobchodní grafika
Výroba
- Zpracování jádra drop-stitch
- Svařování vysokofrekvencí 15 kW (4 automatizované linky)
- Tisk grafiky a výzdoba
- Výřez podložek EVA
- Montáž a dokončení desek
- Kompletace příslušenství
Kvalita a soulad
- Kontrolní seznam montáže o 100 bodech
- Udržení 18,0 PSI po 24 hodin
- Výběrové konání ISO 2859-1 Level II
- CE · ISO 9001 · BSCI · REACH · RoHS
- 10letá stopovatelnost dávek
Servis a logistika
- Prototypové vzorky za 7–12 dní
- Výroba za 25–35 dní
- Zákazkové formy v +15–20 dní
- FOB Qingdao · CIF · DDP do 50+ zemí
| Schopnost | Vlastními silami | Co standard zahrnuje |
|---|---|---|
| Návrh trupu a rozměrový inženýring | Ano — interní inženýrský tým | Navrženo a validováno před nástrojem; přesnost CNC 0,1 mm pro formy a řezání |
| Zpracování materiálu drop-stitch | Ano — interní výroba jádra | Rozsah hustoty drop-stitch 12–15 PSI, vnoření optimalizované podle velikosti desky |
| Svařování vysokofrekvencí a konstrukce švů | Ano — vlastními silami | Výkon svařování vysokofrekvencí 15 kW na 4 automatizovaných výrobních linkách |
| Tisk grafiky a výzdoba | Ano — interní design a tisk | Neomezené barevné palety, grafika na okraj, podpora s grafikou od týmu závodu |
| Výřez protiskluzové podložky EVA | Ano — vlastními silami | Specifikace podložky 45–55 Shore C, paluby a loga řezané na míru |
| Zákazková forma a nástroj | Ano — interní dílna forem | Nástroj pro nový tvar přidává 15–20 dní; formy zůstávají vlastnictvím závodu, pokud není dohodnuto jinak |
| Montáž a dokončení desek | Ano — vlastními silami | Kontrolní seznam montáže o 100 bodech; držáky, D-kroužky a příslušenství osazeny podle specifikace |
| Zkoušení tlaku a zatížení | Ano — interní zkušební stůl | 24hodinové udržení 18,0 PSI, automatické odmítnutí při poklesu nad 0,50 PSI |
| Závěrečná kontrola a stopovatelnost | Ano — interní tým QC | Výběrové konání ISO 2859-1 Level II; 10letá stopovatelnost dávek v ERP podle sériového čísla |
| Balení a export | Kompletace vlastními silami a certifikovaná logistika | Maloobchodní krabice, námořně odolné vývozní balení a sériové etikety pod Vaší značkou |
FAQ
Otázky o výrobních schopnostech SUP
Které výrobní procesy probíhají vlastními silami?+
Všechny klíčové procesy probíhají vlastními silami: inženýring trupu, zpracování jádra drop-stitch, svařování vysokofrekvencí, tisk, výřez EVA, montáž, zkoušení a balení. Příslušenství a část surovin pocházejí od certifikovaných dodavatelů; konečná kompletace probíhá u nás, aby byla zajištěna plná stopovatelnost.
Jaká je vaše výrobní kapacita?+
120 000+ desek ročně (zhruba 10 000/měsíc) na 4 automatizovaných linkách a ve 4 specializovaných dílnách závodu o ploše 12 500 m² s 350+ pracovníky.
Jaké MOQ se vztahuje na tyto schopnosti?+
Standardní sériové dávky běží po 90–100+ kusech na schválenou konfiguraci (jedna 150m role tkaniny drop-stitch); pilotní dávky začínají na 20–50 kusech na existujících platformách; objednávky pouze s logem od 5–10 kusů.
Jaké dodací lhůty bychom měli plánovat?+
Prototypové vzorky za 7–12 dní; výroba 25–35 dní po potvrzené objednávce a záloze; vývoj zákazkové formy přidává 15–20 dní na nástroj.
Jak se schopnosti přetvářejí v kvalitu?+
Každý proces živí sedmistupňový systém kvality: kontrolní seznam montáže o 100 bodech, 24hodinové udržení 18,0 PSI s automatickým odmítnutím při poklesu nad 0,50 PSI, výběrové konání ISO 2859-1 Level II a 10letá stopovatelnost dávek v ERP.
Zjistěte, které schopnosti sedí vášemu projektu
Pošlete své zadání produktu — posouzení inženýringem a nabídka přizpůsobená schopnostem závodu do jednoho pracovního dne.