Přejít na obsah

Laboratoř 06

Laboratoř kvality a inspekce

Nezávislá kontrola — každá zkouška proběhne před odesláním

Přímá odpověď

Každá deska se před odesláním ověří, zda splňuje publikované specifikace: 100% zkouška udržení tlaku při 18,0 PSI po dobu 24 hodin (automatické vyřazení při poklesu tlaku větším než 0,50 PSI), zkoušky tahu a odolnosti švů podle ISO 1421 a kontrolní seznam montáže se 100 body. Laboratoř se zodpovídá generálnímu řediteli, nikoli výrobě, a může zastavit jakoukoli zásilku.

Technické údaje ověřeny: září 2026

Každá deska, která opouští naši dílnu, nese potvrzení, že prošla stanovenou sadou kontrol kvality a zkoušek materiálů. Naše Laboratoř kvality a inspekce je nezávislé oddělení v rámci organizace — zodpovídá se přímo generálnímu řediteli, nikoli výrobě — což vylučuje vliv obchodního tlaku na kontrolní vrata. Pokud šarže materiálu nebo hotová deska neodpovídá publikované specifikaci, má laboratoř právo zastavit zásilku, dokud neshoda není odstraněna.

Důvěřujte, ale ověřujte

Laboratoř pracuje podle systému řízení kvality, který je v souladu se zásadami ISO 9001, a naše zkušební postupy vycházejí z norem ISO, ASTM a EN všude tam, kde to lze použít. Vedeme podrobné záznamy každého provedeného zkoušky a tím vytváříme úplný řetězec sledovatelnosti od přijetí suroviny po dodání hotové desky.

Zkušební vybavení a možnosti

ZařízeníProváděné zkouškyNorma / metoda
Univerzální zkušební stroj (50 kN)Pevnost v tahu (tkanina), odolnost proti odtržení (švy), šíření trhlinyISO 1421, ISO 4674
Stroj na zkoušky těsnosti (programovatelný)Životnost na 1 000 cyklů nafukování/vyfukování, 30minutová zkouška udržení tlakuVnitřní (podle metody ISO 6185)
Přípravek pro odtržení švu (motorový odtrh 180°)Odolnost proti odtržení svařovaných a lepených švů při 100 mm/minISO 1421 / ASTM D1876
Zkušební přístroj pro hydrostatický tlakOdolnost tkaniny proti pronikání vody (0–1 000 mbar)ISO 811
Digitální mikrometr a& posuvné měřítkoTloušťka tkaniny, tloušťka svařovaného švu, tloušťka lepidlové vrstvyISO 2286-3
Klimatická komoraTeplotní klimatizace (od -40 °C do +80 °C) pro zkoušky chladného praskání a tepelného stárnutíISO 188, ISO 4675
Spektrofotometr pro měření barvyMěření barvy Delta-E po expozici UVISO 105-A05 / ASTM D2244

Kontrolní vrata — od materiálu po dodání

Každá deska sleduje schválený plán kvality s povinnými kontrolními body. Žádná deska nemůže vrata přeskočit; každý článek musí podepsat inspektor kvality dříve, než začne další výrobní fáze.

Vrata 1

Vstupní kontrola materiálu

Šarže tkaniny, jádro drop stitch, šarže lepidla, kovové části — vše se kontroluje na shodu se vstupní specifikací před uvolněním do výroby.

Vrata 2

Kontrola svařování během výroby

První svařený vzorekový sweep se na začátku každé výrobní směny zkouší (odtrh + vizuální kontrola).

Vrata 3

Zkouška komory vzduchem

Deska se natlakuje na 18,0 PSI (provozních 12–15 PSI) a zůstává 24 h. Pokles tlaku > 0,50 PSI znamená automatické vyřazení. Data se zaznamenávají podle sériového čísla.

Vrata 4

Inspekce před dodáním

Úplná inspekce desky: všechny utahovací momenty, přilnavost koberce, souoslost grafiky, nepřítomnost kosmetických vad. Kontrolní seznam se 100 body.

Vrata 5

Závěrečná certifikace

Protokoly o zkouškách jsou sloučeny, inspekční záznamy zkontrolovány a vydán Certifikát shody.

Standardní kontroly každé šarže

18 PSI 18,0 PSI při zkoušce komory vzduchem, výdrž 24 h
> 5 % Pokles tlaku spouští automatické vyřazení
100 % Komory se zkouší vzduchem před montáží
ISO 9001 Systém řízení kvality

Naš kvalitářský tým

V laboratoři pracuje manažer kvality (10 let v námořním zabezpečení kvality, certifikovaný inženýr kvality ASQ), dva inspektoři kvality (oba s certifikací NDT úrovně 2 pro vizuální metody) a materiálový technik zodpovědný za všechny fyzické zkoušky. Tým každoročně absolvuje kvalifikační zkoušky u nezávislého externího poskytovatele, aby výsledky našich zkoušek zůstávaly přesné a reprodukovatelné.

Nezávislé zkoušky pro zákazníky

Naše Laboratoř kvality a& inspekce poskytuje také služby nezávislého zkoušení. Pokud potřebujete ověřit specifikaci tkaniny, validovat nový lepicí systém, nebo získat externí protokol o zkoušce pro kvalifikaci dodávky, můžeme provést zkoušky podle příslušné normy a vydat ověřený protokol.

Příklady nedávných externích zkoušek:

  • Porovnání odolnosti proti odtržení pěti konkurentských produktů ve formě lepidlové vrstvy pro evropský nákupní program.
  • Studium urychleného stárnutí (UV + teplotní cyklování) pro novou oranžovou pigmentovanou recepturu PVC s pravidelnými mezikrokovými měřeními po 500 hodinách.
  • Validace těsnosti 50 prototypových ventilkových sestav pro nový návrh desky s vysokým tlakem.

Náš závazek vůči Vám

Když obdržíte desku {SITE.name}, získáváte také její kvalitní spis — sloučený dokument s výsledky zkoušek, které se vztahují k Vaší konkrétní desce. Certifikát šarže tkaniny, zkoušky odolnosti švů, záznamy o zkouškách komor vzduchem a kontrolní seznam přednákladní inspekce. Každé číslo lze dohledat. Každý inspektor je jmenovitě uveden. Toto není jen papírová práce — je to náš slib, že dodané odpovídá deklarovanému.

Pokud Vám někdy vznikne otázka na kvalitu, můžete se obrátit přímo na laboratoř — kontaktní údaje jsou vytištěny na Vašem Certifikátu shody. Každou stížnost bereme vážně a zavazujeme se provést oficiální vyšetření do 48 hodin.

Co se stane, když deska neprojde inspekcí?

Zamítnutá deska nikdy tiše nezmizí. Laboratoř se řídí pevným postupem pro nakládání s nevyhovujícími výrobky, aby se problém lokalizoval, odstranil a neopakoval:

  • Izolace — deska se označí, vyřadí z linky a zapíše do registru neshod se jménem inspektora a nesplněnými kritérii.
  • Přepracování, nebo vyřazení — opravitelné vady (například ventil, svar boku, nebo roh koberce) přepracuje certifikovaný operátor a opravená část se znovu zkouší podle stejné normy. Desky, které neodpovídají specifikaci, se vyřazují, nikoli degradovou do nižší třídy.
  • Opakovaná inspekce — každá přepracovaná deska znovu projde všemi dotčenými vraty, než se vrátí na linku balení.
  • Výdej — továrnu opouštějí pouze desky se všemi podepsanými vraty. Míra zmetkovitosti, hlavní příčina a nápravné opatření se zahrnují do Vaší zprávy o kvalitě šarže.

Dokumentace kvality, kterou dostanete

Každá šarže se odesílá s balíkem dokumentů, podle kterého může Vaše oddělení kontroly jakosti provést audit: certifikátem šarže (čísla šarží tkaniny, lepidla a kovových částí), záznamy o zkouškách odolnosti švů, záznamy o zkouškách komor vzduchem podle jednotlivých sériových čísel, podepsaným kontrolním seznamem přednákladní kontroly se 100 body, obalovým listem a fotoreportem z Vašich desek před naložením.

Vyžádejte si vzorek kontrolního seznamu kvality

Podívejte se, podle jakých kontrolních vrat, zkušebních metod a dokumentů by se kontrolovala Vaše šarže — uveďte typ a množství desek.