Лаборатория тканей PVC

Основа каждого надувного SUP

Мы не полагаемся только на спецификации поставщика. Каждая партия ткани PVC и ткани ядра drop stitch, поступающая в нашу мастерскую, независимо испытывается на собственной площадке. Это гарантирует, что опубликованная нами спецификация материала — это фактические свойства материала, которые вы получите — партия за партией, год за годом.

Стандартизированное испытательное оборудование

Наша тканевая лаборатория оснащена приборами промышленного класса, соответствующими методам испытаний ISO, ASTM и EN:

* Все оборудование ежегодно калибруется сторонними аккредитованными лабораториями.

От данных к решению: типичный рабочий процесс испытаний

Когда появляется новый кандидат из тканей, он проходит стандартизированный семиэтапный процесс квалификации:

1. Входной контроль — визуальная проверка на поверхностные дефекты, сквозные поры и соответствие размерам.
2. Картирование толщины — измерение в 20 точках поперек рулона; для приемки требуется CV < 3%.
3. Испытание на разрыв — 5 образцов в направлении основы и утка. Минимум 3500 N/50 мм для PVC 1100 dtex.
4. УФ-кондиционирование — 1000 ч экспозиции в камере с ксеноновой дугой; требуется сохранение не менее 80 % прочности.
5. Холодное растрескивание — 4 ч при -35 °C, затем изгиб на 180° на оправке диаметром 25 мм. Без видимых трещин.
6. Стойкость к истиранию — 1000 циклов, потеря массы ≤ 0,05 г.
7. Утверждение — ткань допускается к производству только после прохождения всех семи ворот.

Наша профессиональная команда

В лаборатории работают два штатных инженера по материалам, каждый с высшим образованием в области науки о полимерах или текстильной инженерии и опытом работы в отрасли не менее шести лет. Их поддерживают три техника, которые выполняют текущие испытания и регистрацию данных. Команда регулярно участвует в межлабораторных круговых испытаниях, организуемых Международной организацией по стандартизации (ISO), для подтверждения точности наших методов испытаний.

Решение ваших сложнейших задач по материалам

Каждая водная среда отличается. Доска, работающая в тропиках, сталкивается с совершенно иными условиями УФ-излучения и температуры, чем доска на северном озере или в пустынном водохранилище. Наша Тканевая лаборатория помогает вам выбрать — или разработать — спецификацию ткани, оптимизированную под ваш эксплуатационный профиль.

Недавние индивидуальные решения включают:

• Смесь PVC с повышенной стойкостью к истиранию для прокатного парка, доски которого регулярно касаются песчаных пляжей и бетонных спусков (+40 % ресурса по истиранию).
• Низкотемпературная рецептура для канадской дилерской программы зимнего хранения, испытанная до -50 °C без охрупчивания.
• Стабилизированный по цвету оранжевый настил для парка подготовки спасателей, сохраняющий видимость после 3 лет экспозиции тропическому солнцу.

Мы не продаем готовые ткани и не надеемся, что они подойдут. Мы испытываем, валидируем и рекомендуем — или создаем — решение, адаптированное под ваш профиль эксплуатации. В этом заключается разница {SITE.name}.

Как мы работаем с вами

Когда вы обращаетесь к нам с задачей по материалу, вот чего можно ожидать:

1. Консультация — мы обсуждаем вашу эксплуатационную среду, целевые показатели и бюджет.
2. Предложение — составляется план испытаний с четкими критериями приемки и сроками.
3. Выполнение — наша лаборатория проводит испытания и выпускает подробный отчет с исходными данными и сравнительным анализом.
4. Рекомендация — мы предлагаем спецификацию ткани, включая альтернативные варианты, если вашим требованиям отвечают несколько материалов.
5. Сопровождение — после поставки мы остаемся на связи для поддержки по любым вопросам о материалах в эксплуатации.

Наша цель — не просто продать вам доску. Мы хотим гарантировать, что доска, которую вы получили, надежно работает в тех условиях, в которых вы эксплуатируетесь, — и это начинается с ткани.