Лаборатория 05
Прототипная мастерская
От CAD-модели до испытанного образца доски — изготовлено, подогнано и подтверждено
Мы превращаем CAD-модель в пригодную для катания испытанную образцовую доску за 7–12 дней: надувное прототипирование, испытания на воде в небольшой волне, итерации по бортам и носу, затем запуск в производственную оснастку. Полностью индивидуальные пресс-формы требуют дополнительно 15–20 дней на оснастку поверх стандартного срока серийного производства 25–35 дней.
Технические данные проверены: Сентябрь 2026CAD-модель, какой бы детальной она ни была, не покажет, как доска будет ощущаться на деле, пока ее не накачают, не встанут и не покатаются. Поэтому наша Прототипная мастерская спроектирована так, чтобы максимально быстро и точно переводить инженерные данные в физическую, пригодную для катания доску. Каждая новая модель {SITE.name} — и каждая значимая индивидуальная сборка — проходит через эту мастерскую до запуска производственной оснастки.
Где дизайн становится реальностью
Мастерская оснащена для одновременного изготовления панелей, ядер drop stitch и бортов. Такой параллельный рабочий процесс сокращает срок изготовления прототипа до 7–12 дней с момента передачи из инженерии. Когда ваше применение требует специализированного решения, мы можем пройти путь от концепции до подтверждения на воде менее чем за три недели.
Возможности мастерской
| Рабочий пост | Оборудование | Назначение |
|---|---|---|
| Раскрой панелей | Станок раскроя ткани ЧПУ, ПО для раскладки, библиотека лекал панелей | Прецизионный раскрой панелей деки, корпуса и бортов для любого размера доски |
| Сборка ядра | Стол ламинирования ядер drop stitch, валики для нанесения клея | Склейка ядра drop stitch между обшивками из PVC с равномерным покрытием клеем |
| Сварка | Пресс для ВЧ-сварки, станция горячего воздуха для прихватки, оснастка для испытания надувом | Сварка швов сборок полного размера с клапанами, ручками и коробками под плавник |
| Подгонка и& отделка | Нанесение настила, стол для ламинирования графики, верстак фурнитуры | Полная комплектация: настил, логотипы, крепление ручки, линь, коробки под плавники |
| Блок измерений | Манометры, регистратор данных, оснастка для измерения прогиба | Испытание образцов: циклы надувания, прогиб деки, измерение герметичности |
Путь прототипа — шаг за шагом
- Передача из инженерии — Пакет конструкции (3D-модель, отчет FEA, спецификация материалов, план раскладки панелей) формально рассматривается руководителем мастерской и проектным инженером. Все производственные замечания отмечаются и устраняются до начала раскроя.
- Производство панелей — Доска изготавливается в соответствии с инженерной спецификацией. Панели раскраиваются на ЧПУ, ядро drop stitch ламинируется между обшивками из PVC, а дека и корпус собираются с утвержденным набором материалов.
- Сварка — Панели свариваются ВЧ-сваркой в форму готовой доски. Камера накачивается до испытательного давления и остается на 24 ч для первичной стабилизации.
- Сборка и& отделка — Устанавливаются настил, графика, ручка, линь и коробки под плавники. Все элементы оснастки монтируются и проверяются на соответствие спецификации.
- Статические испытания — До выхода доски на воду она проходит: циклы надувания, испытание на удержание воздуха, измерение прогиба деки при номинальном давлении и проверку моментов затяжки фурнитуры.
- Программа испытаний на воде — 10 часов испытаний в воде, подробно описанных ниже.
- Приемка прототипа — Проводится формальная совещание по подписанию с участием инженерной, производственной команды и службы качества. Все необходимые изменения в конструкции документируются и включаются в выпуск на производство.
10-часовая программа испытаний на воде — график испытаний
Индивидуальное прототипирование для нестандартных применений
Прототипная мастерская — это место, где мы решаем задачи, с которыми не справляются стандартные серийные доски. Недавние примеры:
- Туристическая доска 14'' для европейского бренда дальних переходов, с утопленным грузовым настилом и усиленным носом —изготовлена, подогнана и испытана на нашей площадке.
- Доска для йоги 10'6'' с настилом во всю длину и дополнительной толщиной для жесткости, подтвержденная в ходе 4-недельного пробного прокатного сезона.
- Флотовая доска под собственным брендом с индивидуальной графикой на деке и двумя ручками, где прототип использовался для подтверждения цвета, расположения логотипа и упаковки до того, как клиент принял решение о заказе контейнера.
Наша команда прототипирования
В мастерской работают восемь универсальных производственных техников, каждый из которых перекрестно обучен как минимум по двум из трех основных дисциплин (раскрой, сварка, подгонка). Руководитель команды — мастер с 16-летним опытом, охватывающим и индивидуальные единичные сборки, и серийные партии. За каждым прототипом закреплен выделенный проектный инженер, который выступает единой точкой контакта для клиента на всем протяжении изготовления и испытаний.
Участие клиента
Мы активно призываем клиентов присутствовать на ключевых этапах изготовления прототипа —особенно на первичной приемке и на испытаниях на воде. Ваши эксплуатационные отзывы на этих этапах бесценны для доводки доски до запуска в производство. Мы не строим в вакууме; мы строим в партнерстве с вами.
Программа испытаний на воде — это также возможность для вашей команды ознакомиться с особенностями управления доской и требованиями к ее обслуживанию, чтобы переход к производству прошел гладко при поставке финальных досок.
Начните проект по прототипу
Расскажите, какая доска вам нужна, и мы предложим план разработки прототипа.