Capacità di produzione
Capacità di produzione SUP
Ogni processo — ingegneria dello scafo, lavorazione del nucleo drop-stitch, saldatura ad alta frequenza, stampa, attrezzaggio, assemblaggio, collaudo e imballaggio — avviene internamente nel nostro stabilimento di 12,500 m² a Qingdao. Un unico team responsabile gestisce il tuo progetto dal primo disegno fino al container spedito.
La produzione SUP è completamente interna nel nostro stabilimento di Qingdao: progettazione dello scafo e ingegneria dimensionale con precisione CNC di 0,1 mm; lavorazione del materiale drop-stitch e saldatura ad alta frequenza su 4 linee automatizzate; stampa grafica; fustellatura dei pad in EVA; attrezzaggio interno (+15–20 giorni per nuove forme); assemblaggio secondo una checklist a 100 punti e un test di tenuta di pressione di 24 ore a 18,0 PSI con scarto automatico in caso di calo superiore a 0,50 PSI. La capacità annuale è di 120.000+ tavole (circa 10.000/mese) in 4 officine specializzate con 350+ dipendenti, consegnate in oltre 50 Paesi con il tuo marchio.
Specifiche verificate: September 2026Capacità interne
Gruppi di capacità — tutti realizzati internamente
Ogni capacità viene eseguita direttamente in fabbrica: tempi di consegna più brevi, controllo qualità in ogni fase e la tua specifica resta in un unico posto.
Design & Ingegneria
- Progettazione dello scafo & ingegneria dimensionale
- Precisione CNC di 0,1 mm
- Attrezzaggio & realizzazione stampi su misura
- Grafica per imballaggio e vendita
Produzione
- Lavorazione del nucleo drop-stitch
- Saldatura ad alta frequenza da 15 kW (4 linee automatizzate)
- Stampa grafica & design
- Fustellatura dei pad in EVA
- Assemblaggio & rifinitura delle tavole
- Composizione degli accessori
Qualità & Conformità
- Checklist di assemblaggio a 100 punti
- 18,0 PSI · tenuta di pressione 24 ore
- Campionamento secondo ISO 2859-1 Livello II
- CE · ISO 9001 · BSCI · REACH · RoHS
- Tracciabilità dei lotti per 10 anni
Service & Logistica
- Campioni prototipo in 7–12 giorni
- Produzione in 25–35 giorni
- Forme su misura in +15–20 giorni
- FOB Qingdao · CIF · DDP in oltre 50 Paesi
| Capacità | Interna | Cosa comprende lo standard |
|---|---|---|
| Progettazione dello scafo & ingegneria dimensionale | Sì — dipartimento tecnico interno | Progettata e validata prima dell'attrezzaggio; precisione CNC di 0,1 mm per forme e taglio |
| Lavorazione del materiale drop-stitch | Sì — produzione del nucleo interna | Intervallo di densità drop-stitch 12–15 PSI, nesting ottimizzato per ogni misura di tavola |
| Saldatura ad alta frequenza & costruzione delle cuciture | Sì — interna | Capacità di saldatura ad alta frequenza da 15 kW su 4 linee di produzione automatizzate |
| Stampa grafica & design | Sì — design e stampa interni | Palette illimitate, grafica senza bordi, supporto grafico del team di fabbrica |
| Fustellatura dei tappetini antiscivolo in EVA | Sì — interna | Specifica del pad 45–55 Shore C, deck e loghi tagliati su misura |
| Forme e attrezzature su misura | Sì — officina forme interna | Le nuove forme richiedono 15–20 giorni; le forme restano di proprietà della fabbrica salvo accordi diversi |
| Assemblaggio & rifinitura delle tavole | Sì — interno | Checklist di assemblaggio a 100 punti; maniglie, D-ring e accessori installati secondo specifica |
| Prova di pressione & carico | Sì — banco di prova interno | Tenuta di pressione 18,0 PSI per 24 ore, scarto automatico in caso di calo superiore a 0,50 PSI |
| Ispezione finale & tracciabilità | Sì — team qualità interno | Campionamento secondo ISO 2859-1 Livello II; tracciabilità dei lotti ERP per 10 anni per numero di serie |
| Imballaggio & export | Kitting interno + logistica certificata | Confezioni commerciali, imballaggio export marino ed etichette di serie con il tuo marchio |
FAQ
Domande sulle capacità di produzione SUP
Quali processi di produzione avvengono internamente?+
Tutti i processi chiave sono interni: ingegneria dello scafo, lavorazione del nucleo drop-stitch, saldatura ad alta frequenza, stampa, fustellatura EVA, assemblaggio, collaudo e imballaggio. Accessori e alcune materie prime provengono da fornitori certificati; la composizione finale del kit avviene internamente per una tracciabilità completa.
Qual è la vostra capacità produttiva?+
120.000+ tavole all'anno (circa 10.000/mese) su 4 linee automatizzate e 4 officine specializzate su 12,500 m² con oltre 350 dipendenti.
Quale quantità minima d'ordine si applica a queste capacità?+
La quantità standard parte da 90–100+ unità per configurazione approvata (un rotolo da 150 m di tessuto drop-stitch); i lotti pilota partono da 20–50 unità su piattaforme esistenti; gli ordini solo logo partono da 5–10 unità.
Quali tempi di consegna dobbiamo mettere in conto?+
Campioni prototipo in 7–12 giorni; produzione 25–35 giorni dopo ordine confermato e acconto; l'attrezzaggio per forme su misura aggiunge 15–20 giorni.
In che modo le capacità influiscono sulla qualità?+
Ogni processo alimenta il sistema qualità in 7 fasi: checklist di assemblaggio a 100 punti, tenuta di pressione 18,0 PSI per 24 ore con scarto automatico oltre 0,50 PSI di calo, campionamento secondo ISO 2859-1 Livello II e tracciabilità dei lotti ERP per 10 anni.
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