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Fabrikverifizierung

Verifizieren Sie die SUP-Fabrik, bevor Sie sich festlegen

Sie sollten einer Fabrik nicht blind vertrauen. Planen Sie einen Besuch, führen Sie ein unabhängiges Audit oder eine Inspektion durch und prüfen Sie Zertifikate, QC-Aufzeichnungen und Chargenrückverfolgbarkeit vor Ihrer ersten Bestellung — all das steht ernsthaften Käufern offen.

Kurze Antwort

Das iSupfactory-Werk ist eine 12,500-m²-Anlage in Qingdao, Shandong, China, mit 350+ Mitarbeitern, 4 automatisierten Produktionslinien und 4 spezialisierten Werkstätten. Käufer können sie auf vier Wegen verifizieren: das Werk ganzjährig besuchen, Audits mitveranstalten oder anfordern (BSCI, ISO 9001), eine Drittinspektion durchführen (SGS, TÜV, BV, Intertek; ISO-2859-1-Stichprobenprüfung der Stufe II) oder dokumentierte Nachweise prüfen — Zertifikate, 100-Punkte-Montagechecklisten, 18.0-PSI-Druckhalteberichte über 24 Stunden und eine 10-jährige ERP-Chargenrückverfolgbarkeit pro Serien-Label.

Spezifikationen verifiziert: September 2026

Möglichkeiten, die Fabrik zu verifizieren

Vier Verifizierungswege, jeweils von Ihrem Projektspezialisten organisiert — wählen Sie einen oder kombinieren Sie mehrere.

Fabrikbesuch planen

Wir empfangen das ganze Jahr über Käuferbesuche in Qingdao, mit Flughafenabholung und Werksführung, die rund um Ihre Termine organisiert wird. NDA jederzeit willkommen.

Drittanbieter-Audit

BSCI- und ISO-9001-Auditberichte sind auf Anfrage verfügbar, und mitveranstaltete Audits sind willkommen, damit Sie gemeinsam mit dem Auditor die Fertigungshalle begehen können.

Unabhängige Inspektion

Vorversand- oder Produktionsbegleitinspektion mit SGS, TÜV, BV oder Intertek nach ISO-2859-1-Stichprobenverfahren der Stufe II — auf Ihre Kosten, von uns organisiert, direkt an Sie berichtet.

Dokumentationsprüfung

Zertifikatskopien, Wareneingangs-/Prozess-/Endkontrolldatensätze, Druckhalteprüfberichte und Chargenrückverfolgbarkeitsakten werden vor Ihrer Festlegung geteilt.

Live-Video-Werksführung

Noch nicht reisebereit? Wir gehen per Live-Call durch den Produktionsbereich — Drop-Stitch-Verarbeitung, Schweißen, Druck, Montage, Prüfung und Verpackung — bevor Sie eine Bestellung aufgeben.

Verifizierungsfragen

Fabrikverifizierung & Inspektion — Fragen und Antworten

Wo befindet sich die Fabrik?+

Das Werk befindet sich in Qingdao, Shandong, China — eine 12,500-m²-Anlage mit 350+ Mitarbeitern, 4 automatisierten Linien und 4 spezialisierten Werkstätten. Die Adresse und der Kartenstandort werden verifizierten Käufern bei der Terminplanung eines Besuchs mitgeteilt, und die Abrufadresse erscheint in Verträgen, im BSCI-Audit und in der Exportdokumentation.

Aufblasbare SUP-Boards — von Rumpf-Engineering und Drop-Stitch-Kernverarbeitung bis zu Grafiken, Montage, Prüfung und Exportverpackung. Alle Kern-SUP-Prozesse laufen unter einem Dach.

Rumpfdesign, Dimensionstechnik, Drop-Stitch-Kernverarbeitung, HF-Schweißen, Grafikdruck, EVA-Pad-Prägen, Werkzeugbau für individuelle Formen, Montage, Prüfung und Verpackung — alles im Haus. Zubehör und einige Rohstoffe kommen von zertifizierten Lieferanten und werden für die Rückverfolgbarkeit im Haus konfektioniert.

Ja. Käuferbesuche werden das ganze Jahr über in Qingdao empfangen. Die Abholung vom Flughafen Qingdao Jiaodong International Airport und eine vollständige Werksführung werden von Ihrem Projektspezialisten organisiert.

Ja. SGS-, TÜV-, BV- und Intertek-Inspektionen sind vor oder während der Produktion willkommen. Die Vorversandinspektion verwendet das ISO-2859-1-Stichprobenverfahren der Stufe II, und der Bericht wird von der Inspektionsstelle direkt an Sie gesendet.

Ja. Zertifikatskopien, Wareneingangs-/Prozess-/Endkontrolldatensätze, 18.0-PSI-Druckhalteberichte über 24 Stunden und die 100-Punkte-Montagecheckliste werden pro Charge auf Anfrage herausgegeben.

Jedes Board trägt ein Serien-Label. Chargen werden in einem 10-jährigen ERP-Datensatz erfasst, der Stoffrolle, Materialien, Produktionsdatum, Operatoren und Prüfergebnisse mit jeder Seriennummer verknüpft.

Das freigegebene Muster dient als Produktionsreferenz. Materialien, Abmessungen, Grafiken, Zubehör und Oberfläche werden an jedem QC-Gate gegen dieses Muster abgeglichen, sodass die Produktion dem entspricht, was Sie freigegeben haben.

Ein 7-stufiges Qualitätssystem (Node 01–07) führt Wareneingangs-, Prozess- und Endkontrollgates durch, mit 18.0-PSI-Druckhaltetests über 24 Stunden (automatische Aussonderung ab einem Druckabfall von 0.50 PSI) und Endfreigabe nach ISO-2859-1-Stichprobenverfahren der Stufe II.

Erst verifizieren, dann festlegen

Buchen Sie eine Werksführung oder fordern Sie Verifizierungsdokumente an — ein Projektspezialist antwortet innerhalb eines Werktags.