Gå til indhold

Ofte stillede spørgsmål

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål, vi ofte får før hvert SUP OEM/ODM-projekt — materialer, certificeringer, MOQ og engros.

Hvem er iSupfactory?+

iSupfactory er en OEM- og ODM-producent af SUP i Qingdao, Kina, og leverer produktudvikling, prototyper, produktion, kvalitetskontrol og eksportproduktion til mærker, distributører og friluftsvirksomheder.

Vores SUP-produkter fremstilles i Qingdao, Kina.

Ja. iSupfactory fremstiller oppustelige SUP-bræt efter kundens godkendte specifikationer, herunder mål, materialer, konstruktion, grafik, tilbehør og emballage.

Ja. iSupfactory udvikler SUP-produkter ud fra et produktbrief, et markedsbehov eller et ydelsesmål og fører dem gennem konstruktion, prototypeudvikling, prøvegodkendelse og produktion.

Ja. Kundens tegninger, specifikationer og referenceprodukter gennemgås med hensyn til produktionsmuligheder, før der afgives tilbud.

Ja. ODM-projekter kan starte ud fra et koncept, et markedsbehov eller et ydelsesmål.

Ja. Prøveprototyper kan fremstilles før serieproduktionen; prøver sendes i øjeblikket inden for 7–12 dage, når specifikationen er fastlåst.

Standardleveringstiden er 25–35 dage fra bekræftet ordre og depositum, afhængigt af projektets konfiguration; specialfremstillet værktøj medfører yderligere 15–20 dage.

MOQ afhænger af platform, konstruktion, antal, emballage og materialekrav. Co-branding i små partier starter ved 5–10 stk, og pilotserier ved 20–50 stk; minimumsordren for serieproduktion fastlægges ud fra projektets konfiguration.

Ja. Køberrevisioner og tredjepartsinspektioner kan arrangeres efter projektets krav.

Vi er baseret i Qingdao, Kina. iSupfactory er produktionsafdelingen i Qingdao Vatrad Group Co., Ltd. — en 12 500 m² fabrik til oppustelige produkter i Laixi Economic Development Zone, som har produceret siden 2012. Salg og teknisk support er globalt; produktionen foregår i Qingdao, Kina.

Ja. iSupfactory (bakket op af Qingdao Vatrad Group Co., Ltd.) tilbyder fuld OEM- og ODM-tilpasning — fra 3D-tegninger og valg af drop-stitch-materiale til masseproduktion for globale mærker. Vi håndterer private labeling, specialfremstillet emballage og overensstemmelsesdokumentation for BSCI, CE og andre certificeringer

Vatrads fabrik er certificeret i henhold til BSCI og ISO 9001. CE-certificering gælder modeller til EU-markeder; omfanget bekræftes pr. projekt og varierer efter målmarked og produktkonfiguration. Dokumentation for overensstemmelse med REACH og RoHS kan fremskaffes på anmodning.

MOQ fastlægges ud fra projektets konfiguration frem for et fast tal: hvert projekt gennemløber prøvefasen (1–2 stk) og pilotfasen (20–50 stk), mens standard serieproduktion kører 90–100+ stk pr. parti fra et fuldt 150 m drop-stitch rul. Co-branding i små partier starter ved 5–10 stk. Se vores guide om minimumsordrer og fleksibel branding for hele beregningslogikken.

Vi bruger marine-PVC (0.9 mm–1.2 mm) med dobbeltlaget drop-stitch-kerne til SUP-bræt. Materialerne kommer fra certificerede leverandører og testes for trækstyrke, UV-bestandighed og fleksibilitet ved lave temperaturer før produktionen.

Ja. Vores fabrik på 12 500 m² producerer over 120 000 stk om året med et dedikeret team på 350+ kvalificerede arbejdere. Vi sender til 50+ lande og håndterer logistikken, herunder FOB Qingdao, CIF til større havne og levering til døren via vores fragtpartnere.

Standardleveringstiden for OEM-produktion er 25–35 dage fra bekræftet ordre og depositum. Udvikling af specialfremstillede forme tager yderligere 15–20 dage til værktøjet, og prototypeprøver sendes inden for 7–12 dage. Hasteordrer er mulige for etablerede partnere med bekræftet materialelager.

Ja. Vores drop-stitch-kerne bruger PVC-dug i marinekvalitet med en trækstyrke på over 2000 N/5cm. Lamineringen i to lag opretholder lufttætheden ved 18.0 PSI med et trykfald på under 0.50 PSI over 24 timer — hvilket opfylder fabrikkens standard for lufttæthed.

Hver oppustelig slange gennemgår en 24-timers trykholdetest ved 18.0 PSI inden afsendelse; kamre med et trykfald på over 0.50 PSI afvises automatisk. UV-bestandigheden valideres via accelereret aldring med grænseværdier for tab af trækstyrke. Vores PVC-blanding indeholder UV-stabilisatorer og antioxidanter til lang holdbarhed udendørs.

Ja. Vi tilbyder komplette private label-emballeringsløsninger: specialdesignede salgskartoner, hængeteg, brugsanvisninger og transportkartoner med jeres brandgrafik. Vores interne designteam kan udvikle en komplet visuel brandidentitet for nye markedsaktører — fra placering af logoet til oplevelsen af at pakke ud.

Absolut. Vi byder velkommen til revisioner på stedet og fra tredjepart, herunder BSCI, SMETA og kundespecifikke inspektioner for social compliance. Vores anlæg på 12 500 m² er revisionsklart med dokumenterede QC-processer, materialesporbarhed og registreringer for arbejdernes sikkerhed. Virtuelle fabriksture er mulige ved den første kvalificering.

Drop-stitch er en stofkonstruktion, hvor tusindvis af polyestertråde forbinder det øverste og det nederste PVC-lag. Når brættet pustes op til 12–15 PSI, trækker trådene panelerne sammen til en fast afstand og skaber en stiv, flad platform. Vatrad bruger fusionlamineret drop-stitch — hvor trådene er termisk bundet ind i PVC'en — for overlegen delamineringsbestandighed sammenlignet med traditionelt limlakerede kerner.

Købere, der planlægger flåder til udlejning, resorts eller skoler, starter typisk med brede, rummelige allround-platforme, som er stabile for førstegangspaddlere og alsidige i daglig kommerciel drift. Vi kan også konfigurere flerspersonsbræt til gruppeundervisning. Platformvalget gennemgås i forhold til dine målpaddlere, før prøverne tages.

iSupfactory-bræt er bygget til brug i hav, søer og floder. Touringplatforme klarer kystbølger, og alle bræt bruger marine-PVC, der modstår korrosion fra saltvand. Til flåder i saltvand anbefaler vi den vane at skylle med ferskvand mellem turene, og den indgår i betjeningsvejledningen, der følger med kommercielle sæt.

Ja. Kommercielle sæt indeholder håndpumper med dobbeltvirkning, med mulighed for elektriske pumper til resorts og udlejningsvirksomheder, der håndterer flere bræt om dagen. Valget af pumpe, pagaj, leash, finne, rygsæk og reparationssæt bekræftes som en del af tilbehørskonfigurationen for hvert projekt.

Serieproduktion sendes vakuumpakket, hvilket reducerer den volumetriske vægt med 50–60 %. Til detailprogrammer leverer vi brandede kartoner, manualer, stregkode og kartonmærkning tilpasset markedet, og vi kan pakke komplette sæt med skillevægge, så hver karton ankommer med det samme tilbehørssæt.

Allround-platforme bærer op til 220 lbs; touring- og yoga-platforme bærer op til 250 lbs, med mulighed for højere kapacitet på de større bræt. Ryttervægt, konstruktion og trykklassificering er angivet pr. platform i det tekniske datasheet, før du binder dig til en produktion.

Et komplet sæt indeholder typisk brættet, transportrygsækken, håndpumpen med dobbeltvirkning, den aftagelige finne, coil-leash og reparationssættet, med valgfri opgradering til pagaj og elektrisk pumpe. Sættets indhold fastlægges i den kundegodkendte stykliste, så prøver og serieproduktion stemmer helt overens.

Ja. Multi-SKU-programmer dækker bræt, tilbehør og detailemballage under en enkelt fabrikskontrakt — fælles tilbehørssæt reducerer lagerbeholdningen pr. SKU, det fælles designsystem holder brandingen ensartet, og en enkelt kvalitetsansvarlig håndterer garantikrav. Sådan driver vores distributører og detailpartnere komplette SUP-sortimenter.

OEM betyder, at vi fremstiller efter din godkendte specifikation — dine tegninger, mål, materialer og emballage. Designet og den intellektuelle ejendomsret tilhører dig. ODM betyder, at vores ingeniørteam udvikler brættet ud fra din produktbrief — hvad enten det er et markedskoncept, et ydelsesmål eller en tilpasning af en dokumenteret platform — og du godkender det før produktionen. Private label betyder dit brand, din grafik og din emballage på en eksisterende, valideret platform uden strukturelle ændringer. De fleste projekter havner mellem disse modeller, og vi giver tilbud på den konfiguration, der matcher, hvor meget af produktdesignet du vil eje.

Prøveprisen følger projektets konfiguration: mål, konstruktion, grafik og emballage påvirker alle tilbudet. For projekter, der går videre til serieproduktion, indregnes prøvebeløbet typisk i den første produktionsordre — vilkårene for indregningen bekræftes skriftligt i tilbudsfasen, så der ikke opstår overraskelser senere.

Med standard vakuumpakkede 11-fods bræt med tilbehørssæt rummer en 20-fods container normalt 150–200 komplette sæt — det præcise antal afhænger af embalagedesign, tilbehørsmix og kartonstørrelse. Vores emballageteam beregner lasteplanen ud fra din faktiske stykliste, så det antal, du planlægger efter, er det antal, der sendes.

Tilbud er specificerede: produkt, standardemballage og fragt iht. valgt Incoterm. FOB Qingdao er standardgrundlaget, med CIF til større havne og levering til døren via vores fragtpartnere. Hvert tilbud angiver præcist, hvad der er inkluderet, så du ikke sammenligner æbler med pærer på tværs af leverandører.

Grafiske opsætninger og trykplader er billige og genbrugelige; strukturelt værktøj (nye former, specialfremstillede kantlister eller unikke konstruktioner) specificeres i tilbudsfasen. Hvor værktøj er aktuelt, fordeles omkostningen typisk over den første produktionsserie frem for at blive opkrævet som en uventet engangsbetaling.

Standardvilkårene er et depositum, der låser produktionen, med restbeløbet forfalden før afsendelse. Depositoens størrelse og tidspunktet for restbetalingen aftales pr. ordre og fremgår af kontrakten. Etablerede partnere med et jævnt ordremønster kan drøfte forlængede vilkår — vi foretrækker få ærlige vilkår frem for komplicerede finansieringsstrukturer.

Hvert bræt gennemgår en 24-timers trykholdetest ved 18.0 PSI inden afsendelse, og garantivilkårene står i hver ordrekontrakt — de dækker produktionsfejl som delaminering, fejl i sømme og lækkende ventiler og udelukker brugsrelaterede skader. Garantiperioden og reklamationsproceduren fremgår af ordrebekræftelsen, opdages ikke først senere.

Rapporter problemet inden for den aftalte frist (normalt 7–15 dage efter ankomst) med fotos- eller videoevidens. Vi vurderer op imod de inspektionsposter, der er registreret for dit parti fra før afsendelsen, og følger op med oparbejdning, udskiftning eller kreditering. De dokumenterede QC-fotos af dit lager gør processen hurtig og fair for begge parter.

Grafikken gennemgår en kontrolleret godkendelseskæde: digital mockup, trykt korrektur, førstevareinspektion på produktionsbrættet og derefter batchproduktion. Hvert trin kontrolleres mod din signerede grafik, og derfor svarer trykte farver, EVA-layout og logoplacering til din brandfil, når brætterne ankommer.

Flådeoperatører kan bestille reservedele sammen med brættene eller ved genbestillinger: erstatningsventiler, reparationssæt (PVC-lapper og lim), finnekasser og finner samt de mest almindeligt udskiftede tilbehørsdele. Reservedele sendes sammen med produktionen eller som mindre forsendelser, så en defekt del aldrig tager et helt bræt ud af drift længe.

Jo bedre briefet er, desto hurtigere kommer tilbuddet: målmarked og anvendelse, ønskede specifikationer (mål, konstruktion, tryk), antal og målpris, behov for branding og emballage samt din lanceringsplan. Vores forespørgselsformular indsamler præcis denne liste — deler du den, sparer du tilbudsrunder og får et skarpere estimat på første runde.

Prototypeprøver sendes inden for 7–12 dage, når specifikationen er fastlåst. Læg desuden tid til egen test og eventuelle revisionsrunder — de fleste projekter afslutter prøvefasen på cirka to til tre uger. Produktionen starter efter prøvegodkendelsen, og prøvefasen er altså det sted, hvor ekstra omhu sparer tid senere.

Skal dette fremstilles under eget brand?

Fortæl om dit projekt, så svarer vi med MOQ, prøvetider og leveringstider for dit marked — uden forpligtelser.