Gå til indhold

Producent af skræddersyede SUP-bræt (OEM / ODM) — Qingdao, Kina

Producent af oppustelige SUP-bræt og OEM/ODM-fabrik

Skræddersyede oppustelige SUP-bræt, der er designet, prototyperet og produceret på vores fabrik i Qingdao, Kina.

OEM · ODM · Eget mærke · Produktudvikling · Prototyper · Serieproduktion

Direkte produktion i fabrikken · Prototypeudvikling · Kvalitetskontrolleret produktion · Eksportstøtte

SignaturplatformSUP Explorer 11'
SUP Explorer 11'

Din grafik · dine farver · din emballage

1–2 stk

Prøve og godkendelse (før volumenforpligtelse)

25–35 dage

Produktionstid (efter PO)

Producent, ikke handelsselskab

Vi ejer fabrikken bag din ordre

Et handelsselskab videresalg andres produktion. Vi driver anlægget selv. Der er ingen mellemhandelsmargin, ingen tredjepartslager og ingen mellemled mellem din ordre og produktionsgulvet.

  • Registreret juridisk enhed

    Qingdao Vatrad Group Co., Ltd. er den kontraktindgående enhed på hver ordre og i alle eksportdokumenter.

  • En fabrik, et team

    Konstruktion, kvalitetskontrol, produktionsplanlægning og eksportdokumentation håndteres fuldt ud internt på anlægget i Laixi, Qingdao.

  • Dit mærke, aldrig vores

    Vi producerer udelukkende under kundernes mærker og konkurrerer aldrig med dem på noget marked.

Factory Proof

En ægte fabrik, dokumenteret

Verificerbare tal fra vores anlæg i Qingdao, Kina — hvert tal linker til den side, hvor det er dokumenteret.

MOQ bekræftes efter gennemgang af specifikationerne, fordi konstruktion, brætstørrelse, PVC-opbygning, grafik, emballage og tilbehør påvirker materialeforbruget.

OEM- og ODM-produktion

To måder at bygge dit SUP-produkt på

OEM, når du har specifikationen, ODM, når du har et koncept — samt eget mærke og volumenleverancer til mærker, der vil have en testet platform.

Produktion efter din godkendte specifikation

Du har allerede tegninger, specifikationer eller et referencebræt

OEM (produktion efter kundenspecifikation): vi producerer efter din godkendte specifikation — dine tegninger, mål, materialer, konstruktion og emballage. Du ejer designet, formene og den immaterielle ejendom.

Vi producerer efter din specifikation

Udvikl brættet med vores ingeniørteam

Du har en produktidé eller markedspositionering

ODM (produktion efter originaldesign): vores ingeniørteam udvikler brættets struktur, konstruktion, grafik og emballage ud fra dit brief — hvad enten det er et markedskoncept, et ydeevnemål eller en tilpasning af en testet platform. Fabriken foreslår designet; køberen godkender det før produktionen.

Vi udvikler et bræt ud fra din brief

Dit mærke og din grafik på en testet platform

Du skal hurtigt lancere et testet produkt med dit mærke

Eget mærke: dit mærke, din grafik og din emballage på en eksisterende, valideret platform — uden formudvikling, uden strukturelle ændringer. Den hurtigste vej fra koncept til levering.

Lancér på en testet platform

Sammensæt holdbare flådepakker

Du søger udstyr til udlejning, skole eller resort

Storskalaproduktion for distributører, udlejningsoperatører og resortgrupper, med bindende specifikationer, batchsporbarhed og ensartet konstruktion ved hver gentagen ordre.

Vi bygger en kommerciel SUP-flåde

SUP-produktudvikling

Fra brief til batch — produktudvikling i vores eget anlæg

Fra indsamling af krav til færdige produkter — hvert trin i vores egen fabrik.

  1. 01

    Indsamling af krav

    Vi indsamler din specifikation, dit målmarked, dine overensstemmelseskrav og din volumenprognose. NDA underskrives før al filudveksling.

  2. 02

    Konstruktionsgennemgang

    Brættype, mål, opbygning, materialer og beslag vurderes med hensyn til produktionsevne. Du får en skriftlig rapport med identificerede omkostningsdrivere.

  3. 03

    Prepress af grafik

    Dine mærkefiler konverteres til produktionsklare trykkdata. Farver matches og prøvetrykkes før trykningen.

  4. 04

    Prototype

    En fysisk prototype bekræfter form, stivhed, vægt og finish. Sendes inden for 7–12 dage.

  5. 05

    Prøvegodkendelse

    Du underskriver den fysiske prøve. Intet går i produktion, før referenceprøven (golden sample) er godkendt og arkiveret som batchreference.

  6. 06

    Serieproduktion

    Produceres i vores egen fabrik efter kvalitetsprocessen ovenfor, med batchsporbarhed ned til materialpartiniveau.

  7. 07

    Eksportklar leverance

    Vakuumpakket, lagt i kartoner, dokumenteret og leveret, klar til eksport.

Den godkendte prøve er kontrakten. Hvert bræt i batchen måles mod den.

Produktionskapacitet

Seks interne produktionsmuligheder

Alle processerne nedenfor kører internt. Intet vigtigt sættes ud til tredjepart.

CNC-skæring

Automatiske CNC-maskiner skærer PVC, Hypalon og drop-stitch-stof med 0,1 mm placeringsnøjagtighed og computeroptimeret nesting for at minimere materialetab.

RF-dielektrisk svejsning

15 kW svejsepresser producerer lufttætte sømme. Kanterne er trelags svejste forbindelser, der giver kantstyrke og stødstyrke.

Drop-stitch-kernebelægning

Tusindvis af interne polyestertråde holder over- og underbelægningen parallel, hvilket giver en stiv platform ved 12–15 PSI. Kerner belagt op til 14 ft.

Dæksgrafik

Fuldfarves digitaltryk og flerfarvet silketryk ud fra dine mærkefiler. EVA-dækslute i dine farver med tilpassede logoer, udskæringer og strukturer.

Montering og rigging

Hvert bræt følger en tjekliste med 100 monteringspunkter, underskrevet af linjelederen — beslag, D-ringe, ventiler, leashpunkter og montering af tilbehør.

Eksportemballage

Vakuumpakket, lagt i kartoner og eksportpakket, med trykte butikskasser som tilvalg.

Kvalitetskontrol

Sådan verificeres hvert bræt

Kvalitet er en dokumenteret proces, ikke et løfte. Sådan forløber din ordre, før den sendes.

  1. 01

    Indgående materialekontrol

    PVC-ruller, drop-stitch-kerner, ventiler, lim og beslag holdes i karantæne indtil QC-godkendelse. Materialerne testes for brudstyrke, rifftest og UV-bestandighed, før nogen batch går i produktion.

  2. 02

    Kontrolpunkter under produktionen

    QC-kontrolpunkter ved hvert produktionstrin, hvor svejseprøver trækkes og peel-testes mod batchstandarden.

  3. 03

    Tryktæthedstest

    Hvert kammer pumpes op til 18,0 PSI og holdes i 24 timer med kontinuerlig sensorlogning. Ethvert kammer, der overskrider et trykfald på 0,50 PSI over 24 timer, kasseres og returneres til rengøring af sømmen.

  4. 04

    Strukturverificering

    Bøjning ved nominel last, udrivningskraft for D-ringen (≥150 kgf pr. D-ring), peel for fastgørelse af dæksluten (≥3,5 N/cm) og ventiltæthed verificeres mod specifikationen før den endelige inspektion.

  5. 05

    Endelig inspektion

    Tjekliste med 100 punkter pr. bræt samt mål- og vægtkontrol mod den godkendte prøve.

  6. 06

    Batchsporbarhed

    Hver materialebatch får et unikt ERP-nummer. Produktionslisten (BOM) for hvert bræt kobles tilbage til leverandørens batch. Registre opbevares i 10 år i henhold til CE 2013/53/EU.

Kommercielle vilkår

Kommercielle vilkår, oplyst på forhånd

Standard-MOQ, prøvning, produktions- og leveringsvilkår står anført nedenfor. Projekter, der kræver nye forme, specialmaterialer, overensstemmelsesprøvning eller tilpasset emballage, tilbyder vi særskilt.

Minimumsordre

  • Co-branding: fra 5–10 stk på udvalgte eksisterende platforme
  • Pilotbatch: 20–50 stk på eksisterende platforme
  • Standardvolumen: 90–100+ stk pr. godkendt konfiguration, afhængigt af materialerulle og emballagekrav

Leveringstid

  • 25–35 dage fra bekræftet PO og depositum
  • Egen formudvikling: +15–20 dage til formfremstilling
  • Ekspresproduktion tilgængelig i højsæsoner

Prøvning

  • Prototypeprøver sendes inden for 7–12 dage
  • Prøveomkostningen krediteres seriebordren

Eksport og dokumentation

  • Eksportdokumentation håndteres internt
  • Eksportemballage som standard; trykte butikskasser tilgængelige
OrdretrinAntalHvad er det tilBemærkninger
Prøve og godkendelse1–2 stk til godkendelseBekræft form, farver, tryk og emballage før al produktion7–12 dage; fysisk bræt, ingen rendering
Co-branding i lille kvantiteterfra 5–10 stk på udvalgte eksisterende platformeTest et design på en testet platform med logo-overlægDen hurtigste vej til at validere ny grafik
Pilotbatch / startlager20–50 stk på eksisterende platformeValidere markedet eller åbne butikken med rigtige varerLaveste volumen på eksisterende platforme
Standardserieproduktion90–100+ stk pr. godkendt konfiguration, afhængigt af materialerulle og emballagekravRegelmæssig serieproduktion til bedste enhedspris90–100+ stk; nye forme kræver en egen form (+15–20 dages formfremstilling)

ISO 9001 kvalitetsstyring · CE-certificering for modeller til EU-markedet (omfang bekræftes pr. projekt) · BSCI social overensstemmelse (revisionsrapport på forespørsel) · REACH- og RoHS-dokumentation ved hver ordre.

Vores bræt

Fra produktkoncept til produktionsklare SUP-bræt

Hver brætkategori er en produktionsplatform — vælg dit udgangspunkt, så tilpasser vi form, grafik og specifikationer til dit produkt.

FAQ

Ofte stillede spørgsmål om produktion

Spørgsmål, købere stiller, før de afgiver en bestilling — besvaret med vores reelle vilkår.

iSupfactory er en SUP-OEM- og ODM-producent i Qingdao, Kina, som tilbyder produktudvikling, prototyping, produktion, kvalitetssikring og eksportproduktion for mærker, distributører og friluftsvirksomheder.
Ja. iSupfactory producerer oppustelige SUP-bræt iht. kundegodkendte specifikationer, herunder mål, materialer, konstruktion, grafik, tilbehør og emballage. ODM-produktudvikling er også tilgængelig for mærker, der ønsker at udvikle en SUP ud fra et brief.
OEM: vi producerer efter din godkendte specifikation — dine tegninger, mål, materialer og emballage. Du ejer designet og den immaterielle ejendom. ODM: vores konstruktionsteam udvikler brættet ud fra dit brief — hvad enten det er et markedskoncept, et ydeevnemål eller en tilpasning af en testet platform — og du godkender det før produktionen. Eget mærke placerer dit mærke på en eksisterende, valideret platform uden strukturelle ændringer. Både OEM- og ODM-vejen går gennem samme fabrik, samme kvalitetssystem og samme eksportteam; ODM er den hurtigste vej til et mærkebræt, fra 90–100+ stk pr. godkendt konfiguration, med forbehold for krav til materialerulle og emballage med prøver inden for 7–12 dage.
Co-branding i små kvantiteter starter fra 5–10 stk; pilotpartier fra 20–50 stk. Standardproduktion i volumen starter fra 90–100+ stk pr. godkendt konfiguration, med forbehold for krav til materialerulle og emballage. Forme med eget værktøj produceres i volumen, afhængigt af kompleksitet.
25–35 dage fra bekræftet bestilling og depositum. Eget værktøj kommer yderligere til med 15–20 dage til formudvikling. Ekspresproduktion findes til sæsonbestillinger med korte frister.
ISO 9001 for kvalitetsstyring, CE-certificering for modeller til EU-markedet (omfang bekræftet pr. projekt) og en gyldig BSCI-certificering for social overensstemmelse, med revisionsrapport på forespørsel. REACH- og RoHS-dokumentation følger med hver bestilling.
Ja. Vi byder gerne køberrevisioner velkommen og samarbejder regelmæssigt med SGS, TÜV, BV og Intertek. Tredjepartsinspektion kan arrangeres i ethvert produktionstrin — indgående materiale, under produktionen eller slutinspektion — og inspektionsrapporter stilles til disposition på forespørsel.

Klar til at udvikle dit SUP-produkt?

Uanset om du allerede har en komplet produktspecifikation eller stadig udvikler dit koncept, kan vores team hjælpe dig med at vurdere næste trin. Fortæl os, hvad du vil bygge — vi gennemgår dine krav og drøfter den mest praktiske vej fra koncept til produktion.

Start dit SUP-projekt

Svar inden for 1 arbejdsdag · NDA på forespørsel før filudveksling · info@isupfactory.com · +86-13305324192