Laboratorio di controllo qualità
Laboratorio di collaudo & garanzia qualità
Laboratorio qualità indipendente con processi ISO 9001 — ogni singolo articolo viene collaudato prima della spedizione
Vatrad gestisce un laboratorio di controllo qualità interno che opera in modo indipendente dalla produzione. Ogni lotto di materiale grezzo e ogni SUP finito attraversano protocolli di ispezione documentati prima del rilascio. Il nostro team QC riporta direttamente alla direzione, garantendo così decisioni di qualità imparziali.
- 100%
- Unità collaudate in pressione
- Ogni camera, ogni tavola
- 24 h
- Durata del test di ritenzione aria
- A 18,0 PSI di pressione nominale
- <5%
- Calo di pressione massimo consentito
- Sull''intero periodo di mantenimento di 24 ore
- AQL 2.5
- Limite difetti gravi principali
- Secondo procedura di campionamento ISO 2859
Controllo materiali grezzi
Ogni partita in ingresso di PVC, Hypalon, tessuto drop-stitch e raccordi viene controllata prima dell''accettazione. Vengono verificati resistenza alla trazione (ASTM D751), resistenza allo strappo (ISO 4674) e resistenza ai raggi UV. I materiali non conformi vengono bloccati (quarantena) e rispediti.
Punti di controllo QC di processo
Il personale di produzione esegue un auto-controllo in ogni fase. Gli auditor QC eseguono campionamenti per tutto il turno. I test di peeling delle cuciture vengono eseguiti ogni 50 unità. I controlli dimensionali avvengono su ogni 20° pannello.
Test di ritenzione aria di 24 ore
Ogni camera viene gonfiata a 18,0 PSI e mantenuta per 24 ore. I sensori di pressione registrano in continuo con compensazione della temperatura. Ogni camera che mostra un calo di pressione superiore a 0,50 PSI attiva una verifica ripetuta automatica della partita.
Test di carico & stabilità
Le tavole finite vengono testate per stabilità, bordo libero e manovrabilità al carico nominale massimo. Ogni tavola attraversa un test in acqua prima di ricevere il rilascio dell''ispezione finale.
| Macchina universale di prova (trazione) | 5 kN, conforme ad ASTM D751 |
| Dispositivo di prova calo di pressione | Multicanale, 0–50 psi, data logger |
| Camera di invecchiamento UV | ISO 4892, cicli da 1.000 h |
| Misuratore di spessore (digitale) | Risoluzione 0,01 mm |
| Tester di peeling (cucitura) | Motorizzato, capacità 50 N |
| Camera termica | -40 °C fino a +100 °C |
| Vasca di rilevamento perdite | 6 m × 2 m, illuminata |
Dossier dei report di test
Scarica i report di laboratorio reali
Le stesse registrazioni bilingue controllate sulle quali il nostro team qualità chiude le pratiche — struttura, metodi, criteri e risultati, con i campi riservati rimossi. Ogni dossier corrisponde a uno dei sette gate di ispezione.
IQC — Report di ingresso merci
Verifica di tessuto, bobina PVC, valvole e componenti contro la specifica rilasciata.
Scarica i report IQC (PDF)IPQC — Report di processo & primo articolo
Registrazioni di ispezione del primo articolo e di processo contro la revisione bloccata.
Scarica i report IPQC (PDF)Tenuta all'aria — Registrazioni di pressione & perdite
Rilevamento perdite delle cuciture al 100%, integrità valvola e verifica del mantenimento pressione di 24 ore.
Scarica i report di tenuta all'aria (PDF)FQC — Report finali delle tavole
Controllo finale contro il campione rilasciato — dimensioni, ottica e fin box.
Scarica i report FQC (PDF)PSI — Report di ispezione pre-spedizione di imballaggio
Completezza del kit, voto del codice a barre, marcature del cartone e registrazioni anti-ribaltamento.
Scarica i report PSI (PDF)Dossier di rilascio in spedizione & rintracciabilità
Autorizzazione di rilascio e rintracciabilità dei lotti, associata a specifica, grafica e BOM.
Scarica i report di rilascio (PDF)Dossier qualità completo
Un pacchetto che copre l'intero sistema documentale — QIP, registrazioni dei gate, rintracciabilità e controllo NCR.
Scarica il pacchetto documentale (PDF)Audita il laboratorio dietro il tuo ordine
Il laboratorio opera indipendentemente dalla produzione e riporta direttamente alla direzione. Controlla i report di test, consulta gli standard di ispezione o richiedi un tour live del laboratorio durante la pianificazione della produzione.