Qualitätskontrolllabor
Prüflabor & Qualitätssicherung
Unabhängiges Qualitätslabor mit ISO-9001-Prozessen —jedes Einzelteil wird vor dem Versand geprüft
Vatrad betreibt ein eigenes Qualitätskontrolllabor, das unabhängig von der Produktion arbeitet. Jede Charge Rohmaterial und jedes fertige SUP-Board durchläuft dokumentierte Inspektionsprotokolle, bevor es freigegeben wird. Unser QC-Team berichtet direkt an die Geschäftsleitung und gewährleistet dadurch unparteiische Qualitätsentscheidungen.
- 100%
- Druckgeprüfte Einheiten
- Jede Kammer, jedes Board
- 24 h
- Dauer des Luftrückhaltetests
- Bei 18,0 PSI Nenndruck
- <5%
- Maximal zulässiger Druckabfall
- Über den 24-Stunden-Haltezeitraum
- AQL 2.5
- Schwerer Hauptfehlergrenzwert
- Nach ISO-2859-Stichprobenverfahren
Rohmaterialprüfung
Jede eingehende Charge PVC, Hypalon, Drop-Stitch-Gewebe und Beschläge wird vor der Annahme geprüft. Zugfestigkeit (ASTM D751), Weiterreißfestigkeit (ISO 4674) und UV-Beständigkeit werden verifiziert. Nichtkonforme Materialien werden gesperrt (quarantäniert) und zurückgesendet.
In-Process-QC-Prüfpunkte
Produktionsmitarbeiter führen in jeder Stufe eine Selbstprüfung durch. QC-Auditoren führen während der gesamten Schicht Stichproben durch. Schweißnaht-Schältests werden alle 50 Einheiten durchgeführt. Maßliche Prüfungen erfolgen an jedem 20. Paneel.
24-Stunden-Luftrückhaltetest
Jede Schlauchkammer wird auf 18,0 PSI aufgeblasen und 24 Stunden gehalten. Drucksensoren protokollieren kontinuierlich mit Temperaturkompensation. Jede Kammer, die einen Druckabfall von über 0,50 PSI aufweist, löst eine automatische Wiederholungsprüfung der Charge aus.
Last- & Stabilitätstests
Fertiggestellte Boards werden bei maximaler Nennlast auf Stabilität, Freibord und Handhabung getestet. Jedes Board durchläuft einen Wassertest, bevor es die Endinspektionsfreigabe erhält.
| Universalprüfmaschine (Zug) | 5 kN, konform mit ASTM D751 |
| Druckabfall-Prüfgerät | Mehrkanal, 0–50 psi, Datenlogger |
| UV-Bewitterungskammer | ISO 4892, 1.000-h-Zyklen |
| Dickemessgerät (digital) | 0,01 mm Auflösung |
| Schältester (Schweißnaht) | Motorisiert, 50 N Kapazität |
| Temperaturkammer | -40 °C bis +100 °C |
| Leckerkennungstank | 6 m × 2 m, beleuchtet |
Testbericht-Dossiers
Die tatsächlichen Labortestberichte herunterladen
Dieselben zweisprachigen kontrollierten Aufzeichnungen, gegen die unser Qualitätsteam abschließt — Struktur, Methoden, Kriterien und Ergebnisse, mit entfernten vertraulichen Feldern. Jedes Dossier entspricht einem der sieben Inspektionsgates.
IQC — Wareneingangsberichte
Verifizierung von Gewebe, PVC-Rolle, Ventilen und Komponenten gegen die freigegebene Spezifikation.
IQC-Berichte herunterladen (PDF)IPQC — In-Process- & Erstmusterberichte
Erstmuster- und In-Process-Inspektionsaufzeichnungen gegen die gesperrte Revision.
IPQC-Berichte herunterladen (PDF)Luftdichtigkeit — Druck- & Leckaufzeichnungen
100 % Naht-Leckerkennung, Ventilintegrität und 24-Stunden-Druckhalte-Verifizierung.
Luftdichtheitsberichte herunterladen (PDF)FQC — Endberichte der Boards
Endprüfung gegen das freigegebene Muster — Maße, Optik und Finbox.
FQC-Berichte herunterladen (PDF)PSI — Verpackungs- & Versandvorinspektionsberichte
Kit-Vollständigkeit, Barcode-Note, Kartonkennzeichnungen und Sturzsicherungsaufzeichnungen.
PSI-Berichte herunterladen (PDF)Versandfreigabe- & Rückverfolgbarkeitsdossier
Freigabeautorisierung und Chargenrückverfolgbarkeit, zugeordnet zu Spezifikation, Grafik und BOM.
Freigabeberichte herunterladen (PDF)Vollständiges Qualitätsdossier
Ein Paket, das das gesamte Dokumentationssystem abdeckt — QIP, Gate-Aufzeichnungen, Rückverfolgbarkeit und NCR-Kontrolle.
Dokumentationspaket herunterladen (PDF)Auditieren Sie das Labor hinter Ihrer Bestellung
Das Labor arbeitet unabhängig von der Produktion und berichtet direkt an die Geschäftsleitung. Prüfen Sie die Testberichte, sehen Sie sich die Inspektionsstandards an oder fordern Sie während der Produktionsplanung einen Live-Lab-Rundgang an.