Kvalitets- & testlaboratorium

Förtroende, men kontrollera

Laboratoriet arbetar inom ett kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001:s principer, och våra testmetoder bygger på ISO-, ASTM- och EN-standarder där det är möjligt. Vi för detaljerade registreringar av varje utfört test, vilket skapar en fullständig spårbarhetskedja från ingående råvaror till den slutliga leveransen av brädan.

Utrustning och testkapacitet

Testgrindserna — från material till leverans

Varje bräda följer en fastställd kvalitetsplan med bindande testpunkter. Ingen bräda kan hoppa över en grind; varje grind måste medundertecknas av en kvalitetsinspektör innan nästa produktionsfas börjar.

Standardtester för varje parti

Vårt kvalitetsteam

Laboratoriet bemannas av en kvalitetschef (10 års erfarenhet av kvalitetssäkring inom marin industri, certifierad ASQ-kvalitetsingenjör), två kvalitetsinspektörer (båda med NDT-nivå 2-certifiering för visuell inspektion) och en materialtekniker som ansvarar för alla fysiska tester. Teamet genomför årliga kompetensprov via en oberoende extern leverantör, för att säkerställa att våra testresultat förblir exakta och reproducerbara.

Oberoende tester åt kunder

Vårt kvalitets- & testlaboratorium är tillgängligt för oberoende testtjänster. Behöver du kontrollera en tygspecifikation, validera ett nytt limsystem eller få in en testrapport från tredje part för en inköpskvalificering — vi utför testerna enligt tillämplig standard och utfärdar ett certifierat testprotokoll.

Exempel på nyliga testuppdrag från tredje part:

• Jämförelse av skalstyrka hos fem konkurrerande limprodukter för ett europeiskt inköpsprogram.
• Accelererad åldringsstudie (UV + termiska cykler) för en ny orange pigmenterad PVC-formulering, med återkommande mätningar var 500:e timme.
• Validering av lufttäthet hos 50 prototypventilgrupper för en ny brädkonstruktion för högre tryck.

Vårt åtagande mot dig

När du tar emot en bräda från {SITE.name} får du även dess kvalitetspärm — en sammanställd registrering av testresultaten för just din bräda. Materialpartiets intyg, svetsfogsprovningar, protokoll för luftkammarens lufttest och checklistan före leverans. Varje siffra är spårbar. Varje inspektör är identifierad. Det här är inte bara papper — det är vårt löfte att det vi har levererat stämmer med det vi har specificerat.

Har du någonsin haft ett kvalitetsproblem kan du kontakta laboratoriet direkt — kontaktuppgifterna står på ditt konformitetsintyg. Vi tar varje förfrågan på allvar och inleder en formell utredning inom 48 timmar.

Vad händer om en bräda inte klarar testet?

En icke-konform bräda försvinner aldrig i smyg. Laboratoriet följer en fastställd avvikelsehanteringsrutin, så att problemet begränsas, rättas och förebyggs:

• Isolering — brädan märks, tas bort från linjen och registreras i avvikelseregistret med inspektörens namn och de kriterier som inte uppfylldes.
• Omtillverkning eller underkännande — reparerbara brister (t.ex. en ventil, en railfog eller en däckstoppshörn) omtillverkas av en certifierad operatör och det reparerade området testas om enligt samma standard. Brädor som inte kan nå specifikationen underkänns, de nedgraderas inte.
• Omtestning — varje omtillverkad bräda måste klara hela den berörda grinden på nytt innan den får återgå till förpackningslinjen.
• Släpp — endast brädor med samtliga medundertecknade grindar lämnar fabriken. Underkännandefrekvens, orsak och korrigerande åtgärd sammanfattas i kvalitetsrapporten för ditt parti.

Den kvalitetsdokumentation du får

Varje parti skickas med ett dokumentpaket som ditt QC-team kan granska: partiintyget (partinummer för tyg, lim och tillbehör), svetsfogsprotokollen, luftkammarens lufttestprotokoll per serienummer, den undertecknade 100-punktarschecklistan före leverans, packlistan och ett fotoprotokoll av dina brädor före lastningen.