Laboratorium för PVC-tyger

Grunden i varje uppblåsbar SUP

Vi förlitar oss inte bara på leverantörernas datablad. Varje parti PVC-tyg och drop-stitch-kärna som kommer in till vår verkstad testas internt och oberoende. Det garanterar att den publicerade materialspecifikationen verkligen är materialets prestanda i det du får — parti för parti, år för år.

Standardiserad testutrustning

Vårt tyglaboratorium är utrustat med industriell testutrustning enligt ISO-, ASTM- och EN-metoder:

* Alla instrument kalibreras årligen av ackrediterade tredjepartslaboratorier.

Från data till beslut: ett typiskt testförlopp

När ett nytt kandidatmaterial kommer in genomgår det ett standardiserat kvalificeringsförfarande i sju steg:

1. Ingående kontroll — visuell inspektion av ytfel, nålhål och måttkonformitet.
2. Tjocklekskartläggning — mätningar på 20 punkter över rullen; för godkännande krävs CV < 3 %.
3. Dragprovning — 5 prov i varje riktning (varp och inslag). Minst 3500 N/50 mm för PVC på 1100 dtex.
4. UV-konditionering — 1000 h exponering i xenonlampkammaren; minst 80 % styrkeretention krävs.
5. Kallsprickning — 4 h vid -35 °C, därefter vikning 180° över en 25 mm nål. Inga synliga sprickor.
6. Slitagehållfasthet — 1000 cykler, viktförlust ≤ 0.05 g.
7. Släpp — först när alla sju gränser har klarats släpps tyget för produktion.

Vårt tekniska team

Laboratoriet bemannas av två heltidsanställda materialingenjörer, vardera med examen i polymervetenskap eller textilteknik och minst sex års branscherfarenhet. De stöds av tre tekniker som sköter de dagliga kontrollerna och dataregistreringen. Teamet deltar regelbundet i de ringprovningar som organiseras av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO) för att validera våra testmetoders noggrannhet.

Vi löser dina svåraste materialutmaningar

Varje paddelmiljö är annorlunda. En bräda i tropikerna utsätts för helt andra UV- och termiska förhållanden än en bräda på en nordisk sjö eller i en ökenbassäng. Vårt tyglaboratorium hjälper dig att välja — eller utveckla — en tygspecifikation som är optimerad för din användningsprofil.

Nyliga speciallösningar omfattar:

• En PVC-blandning med hög slitagehållfasthet för en uthyrningsflottas brädor som regelbundet nuddar sandstränder och betongslutningar (+40 % slitagehållfasthetsnivå).
• En formulering för extremt låga temperaturer för en återförsäljares vinterlagringsprogram i Kanada, testad ned till -50 °C utan sprödhet.
• Ett färgbeständigt orangefärgat däck för ett söknings- och räddningsträningspark som fortfarande är synligt efter 3 år i tropisk sol.

Vi säljer inga "standard"tyger i hopp om att de ska fungera. Vi testar, validerar och rekommenderar — eller utvecklar — en skräddarsydd lösning för ditt specifika användningsprofil. Det är skillnaden för {SITE.name}.

Så arbetar vi med dig

När du kommer till oss med en materialutmaning kan du förvänta dig detta:

1. Rådgivning — vi diskuterar din användningsmiljö, prestandakrav och budget.
2. Förslag — en testplan tas fram med tydliga kriterier för godkänt/underkänt och en tidplan.
3. Utförande — vårt laboratorium utför testerna och producerar en detaljerad rapport med rådata och jämförande analys.
4. Rekommendation — vi presenterar en tygspecifikation, inklusive alternativ om flera material uppfyller dina krav.
5. Uppföljning — efter leveransen finns vi kvar tillgängliga för frågor om materialet i fält.

Vårt mål är inte bara att sälja dig en bräda. Det handlar om att brädan du får presterar tillförlitligt under de förhållanden du använder den i — och det börjar med tyget.