Produktionsutrustning & maskiner

Automatisk datorstyrd skärmaskin för PVC-, Hypalon- och drop-stitch-tyger. Nestingprogrammet optimerar materialanvändningen till mindre än 5 % avkastning.

Sprider tyget i ett eller flera lager med kontrollerad spänning för att undvika deformation före skärningen.

Varmluftstermosvetsmaskin för att foga och svetsa sömar i PVC- och Hypalon-kammare. Används för riktning, försegling och sammansmältning av kammare och flytelement.

Högfrekvenspressar för de viktigaste längsgående sömarna, förbindelser i bälgarna och tillverkning av stora kammare.

Programmerbar svetsning av böjda sömar för komplex geometri, logomärkning och precisionsreparationer.

Precisionslaminering av drop-stitch-kärnor på de yttre PVC-lagren. Varje lager limmas under tryck för jämn kvalitet och styrka.

Bearbetning av fin boxar, urtag för handtag och måttanpassade brädkomponenter.

Direkt digitaltryck på tyget för SUP-däckgrafik i fullfärg. Tryck av mål anpassade mönster, tonövergångar och fotorealistiska bilder med färgbeständiga vattenbeständiga bläck.

Silkescreen för logotyper, varumärken och återkommande mönster på SUP-brädor. Ger hållbara, täckande tryck med stark färgmättnad.

Montering av fin boxar, handtag, D-ringar, ventiler och deckpads på SUP-brädorna.

Precis installation och försegling av Halkey-Roberts- och Leafield-ventiler.

Varmlaminering av EVA-skumdeckpads på SUP-brädornas övre ytor med konstant vidhäftningsförmåga.

Provning av maximal belastning, töjning vid brott och rivhållfasthet för tygpartierna.

Automatiserat tryckhållningstest för varje kammer före monteringen.

Provning av skjuvhållfastheten i svetsade och limmade sömar enligt ISO 6185.

UV-beständighetsprov för färgförskjutning och bibehållen styrka.