Produksjonskapasitet
SUP-produksjonskapasitet
Hver prosess — skrogkonstruksjon, bearbeiding av drop-stitch-kjernen, høyfrekvenssveising, trykking, festemidler, montering, testing og emballasje — skjer internt i fabrikken vår på 12 500 m² i Qingdao. Et ansvarlig team leder prosjektet ditt fra den første tegningen til den lastede containeren.
SUP-produksjonen skjer helt internt i fabrikken vår i Qingdao: skrogdesign og dimensjonell konstruksjon med CNC-nøyaktighet på 0.1 mm; bearbeiding av drop-stitch-materiale og høyfrekvenssveising på 4 automatiserte linjer; grafisk trykking; stansing av EVA-deckpads; interne festemidler (+15–20 dager for nye former); montering etter en 100-punktsliste samt 24-timers trykk- og lufttetthetstesting ved 18.0 PSI med automatisk kassering ved fall over 0.50 PSI. Årskapasiteten er 120 000+ brett (rundt 10 000/måned) i 4 spesialverksteder med 350+ medarbeidere, levert til over 50 land under merket ditt.
Spesifikasjoner verifisert: September 2026Interne kapasiteter
Kapasitetsgrupper — alt utført på egen hånd
Hver kapasitet utføres direkte i fabrikken: kortere gjennomstrømningstider, kvalitetskontroll i hver fase og spesifikasjonen deres på ett sted.
Design og konstruksjon
- Skrogdesign og dimensjonell konstruksjon
- CNC-nøyaktighet på 0.1 mm
- Festemidler og bygging av tilpassede formverktøy
- Grafikk for emballasje og salg
Produksjon
- Bearbeiding av drop-stitch-kjernen
- Høyfrekvenssveising med 15 kW (4 automatiserte linjer)
- Grafisk trykking og design
- Stansing av EVA-deckpads
- Montering og ferdigstilling av brettene
- Sammenstilling av tilbehøret
Kvalitet og samsvar
- 100-punkts montasjeliste
- 18.0 PSI · 24-timers trykkholding
- Stikkprøve i henhold til ISO 2859-1 Nivå II
- CE · ISO 9001 · BSCI · REACH · RoHS
- Partisporbarhet i 10 år
Service og logistikk
- Prototypeprøver på 7–12 dager
- Produksjon på 25–35 dager
- Tilpassede former +15–20 dager
- FOB Qingdao · CIF · DDP til over 50 land
| Kapasitet | Intern | Hva standarden omfatter |
|---|---|---|
| Skrogdesign og dimensjonell konstruksjon | Ja — intern teknisk avdeling | Designet og validert før fastsettelse; CNC-nøyaktighet på 0.1 mm for former og kapping |
| Bearbeiding av drop-stitch-materiale | Ja — intern kjerneproduksjon | Drop-stitch-tetthetsområde 12–15 PSI, nesting optimalisert per brettmål |
| Høyfrekvenssveising og sømkonstruksjon | Ja — internt | Høyfrekvenssveisekapasitet på 15 kW på 4 automatiserte produksjonslinjer |
| Grafisk trykking og design | Ja — intern design og trykking | Ubegrenset antall farger, sømløs grafikk, grafisk støtte fra fabrikkteamet |
| Stansing av sklisikre EVA-deckpads | Ja — internt | Padspecifisjon 45–55 Shore C, deckpads og logoer formtilpasset |
| Tilpassede former og festemidler | Ja — intern formverksted | Nye former krever 15–20 dager; formene forblir fabrikkens eiendom med mindre annet avtales |
| Montering og ferdigstilling av brettene | Ja — internt | 100-punkts montasjeliste; håndtak, D-ringer og tilbehør montert i henhold til spesifikasjonen |
| Trykk- og belastningstesting | Ja — intern testbenk | 18.0 PSI trykkholding i 24 timer, automatisk kassering ved fall over 0.50 PSI |
| Sluttinspeksjon og sporbarhet | Ja — internt kvalitetsteam | Stikkprøve i henhold til ISO 2859-1 Nivå II; ERP-partisporbarhet i 10 år per serienummer |
| Emballasje og eksport | Intern montering + sertifisert logistikk | Kommersielle emballasjer, eksport-sjøemballasje og serienummeretiketter under merket ditt |
FAQ
Spørsmål om SUP-produksjonskapasiteten
Hvilke produksjonsprosesser skjer internt?+
Alle kjerneprosesser skjer internt: skrogkonstruksjon, bearbeiding av drop-stitch-kjernen, høyfrekvenssveising, trykking, EVA-stansing, montering, testing og emballasje. Tilbehør og enkelte råvarer kommer fra sertifiserte leverandører; den endelige sammensetningen av settet skjer internt for fullstendig sporbarhet.
Hva er produksjonskapasiteten deres?+
120 000+ brett per år (rundt 10 000/måned) på 4 automatiserte linjer og 4 spesialverksteder på 12 500 m² med over 350 medarbeidere.
Hvilken minste bestillingsmengde gjelder for disse kapasitetene?+
Standardvolumet starter fra 90–100+ enheter per godkjent konfigurasjon (en drop-stitch-rull på 150 m); pilotpartier starter fra 20–50 enheter på eksisterende plattformer; bestillinger med kun logo starter fra 5–10 enheter.
Hvilke leveringstider bør vi regne med?+
Prototypeprøver på 7–12 dager; produksjon 25–35 dager etter bekreftet bestilling og depositum; fastsettelse av tilpassede former legger til 15–20 dager.
Hvordan påvirker kapasitetene kvaliteten?+
Hver prosess mater kvalitetssystemets 7 faser: 100-punkts montasjeliste, 18.0 PSI trykkholding i 24 timer med automatisk kassering ved fall over 0.50 PSI, stikkprøve i henhold til ISO 2859-1 Nivå II og ERP-partisporbarhet i 10 år.
Sjekk hvilke kapasiteter som passer prosjektet ditt
Send produktforespørselen din — teknisk gjennomgang og et passende tilbud innen én arbeidsdag.