Vanlige spørsmål

iSupfactory er en OEM- og ODM-produsent av SUP-brett i Qingdao, Kina, og tilbyr produktutvikling, prototyping, produksjon, kvalitetskontroll og eksportproduksjon for merkevarer, distributører og virksomheter i friluftslivsbransjen.

Våre SUP-produkter produseres i Qingdao, Kina.

Ja. iSupfactory produserer oppblåsbare SUP-brett iht. kundgodkjente spesifikasjoner, inkludert mål, materialer, konstruksjon, artwork, tilbehør og emballasje.

Ja. iSupfactory utvikler SUP-produkter basert på en produktbrief, et markedsbehov eller et ytelsesmål, gjennom konstruksjon, prototypeutvikling, prøvegodkjenning og produksjon.

Ja. Tegninger, spesifikasjoner og referanseprodukter som kunden leverer, vurderes med hensyn til produserbarhet før tilbudet gis.

Ja. ODM-prosjekter kan starte fra et konsept, et markedsbehov eller et ytelsesmål.

Ja. Prototypeprøver kan produseres før serieproduksjonen; prøver sendes i dag innen 7–12 dager så snart spesifikasjonen er fastslått.

Standard produksjonstid er 25–35 dager etter bekreftet bestilling og depositum, avhengig av prosjektkonfigurasjonen; tilpassede former tar 15–20 dager ekstra.

MOQ avhenger av plattform, konstruksjon, antall, emballasje og materialbehov. Co-branding i små volumer starter ved 5–10 stk, og pilotpartier ved 20–50 stk; MOQ for serieproduksjon bekreftes ut fra prosjektkonfigurasjonen.

Ja. Kundebesiktigelser og tredjepartsinspeksjoner kan arrangeres ut fra prosjektenes krav.

Vi er basert i Qingdao, Kina. iSupfactory er produksjonsdivisjonen i Qingdao Vatrad Group Co., Ltd. — en produksjonsanlegg for oppblåsbare produkter på 12 500 m² i Laixis økonomiske utviklingssone, i drift siden 2012. Salg og teknisk støtte skjer globalt; produksjonen skjer i Qingdao, Kina.

Ja. iSupfactory (med støtte fra Qingdao Vatrad Group Co., Ltd.) tilbyr full OEM- og ODM-tilpasning — fra 3D-tegninger og materialvalget for drop-stitch til serieproduksjon for globale merkevarer. Vi håndterer private labeling, tilpasset emballasje og samsvarsdokumentasjon for BSCI, CE og andre sertifiseringer.

Vatrad-fabriken er sertifisert etter BSCI og ISO 9001. CE-sertifisering gjelder modeller beregnet for EU-markedet; omfanget bekreftes per prosjekt og varierer med målmarked og produktkonfigurasjon. Dokumentasjon for REACH og RoHS leveres på forespørsel.

MOQ bekreftes ut fra prosjektkonfigurasjonen, ikke via et fast tall: hvert prosjekt går gjennom fasene prøvetaking (1–2 stk) og pilotparti (20–50 stk), mens standard serieproduksjon omfatter 90–100+ stk per parti fra en hel rull drop-stitch på 150 m. Co-branding i små volumer starter ved 5–10 stk. Se vår guide for MOQ og fleksibel branding for hele beregningslogikken.

Vi bruker PVC av marinekvalitet (0.9 mm–1.2 mm) med et dobbelt drop-stitch-lag som kjerne i SUP-brettene. Materialet kommer fra sertifiserte leverandører og testes før produksjonen med hensyn til strekkstyrke, UV-bestandighet og fleksibilitet ved lave temperaturer.

Ja. Vår fabrikk på 12 500 m² produserer mer enn 120 000 stk per år med et dedikert team på mer enn 350 kvalifiserte teknikere. Vi leverer til over 50 land og håndterer logistikken inkludert FOB Qingdao, CIF til de viktigste havnene og levering til dør via våre fraktpartnere.

Standard leveringstid for OEM-produksjon er 25–35 dager etter bekreftet bestilling og depositum. Utvikling av tilpassede former tar 15–20 dager ekstra for verktøyet, og prototypeprøver sendes innen 7–12 dager. Hastebestillinger er mulige for etablerte partnere med bekreftede materialreserver.

Ja. Vår drop-stitch-kjerne bruker PVC-vev av marinekvalitet med en strekkstyrke på mer enn 2000 N/5cm. Lamineringen i to lag opprettholder lufttettingsnivået på 18.0 PSI med et trykktap på mindre enn 0.50 PSI i løpet av 24 timer — og dermed oppfyller fabrikkens krav til lufttetting.

Hvert oppblåsbart luftsystem testes før levering med en 24-timers trykk- og lufttettingstest ved 18.0 PSI; kamre med et trykktap på mer enn 0.50 PSI kvalifiseres automatisk. UV-bestandigheten valideres gjennom akselerert aldring med grenseverdier for forringelse av strekkstyrken. Vår PVC-formulering inneholder UV-stabilisatorer og antioksidanttilsetninger for lang levetid utendørs.

Ja. Vi tilbyr ferdige private label-emballasjer: skreddersydde handelskartonger, håndtak, brukerhåndbøker og transportkartonger med ditt merkenavn trykt på. Vårt interne designteam kan utvikle en komplett visuell merkevareidentitet for nye markedsaktører — fra plasseringen av logoen til oppakningsopplevelsen.

Absolutt. Vi ønsker velkommen stedsbesiktigelser og fabrikkbesiktigelser fra tredjepart, inkludert BSCI, SMETA og kundespesifikke revisjoner av sosial etterlevelse. Vårt anlegg på 12 500 m² er revisjonsklart, med dokumenterte QC-prosesser, materialsporbarhet og sikkerhetsregistreringer på verkstedgulvet. Virtuelle fabrikkturer er tilgjengelige for den første kvalifiseringen.

Drop-stitch er en tekstilkonstruksjon der tusenvis av polyestertråder binder sammen det øvre og det nedre PVC-laget. Når brettet blåses opp til 12–15 PSI, holder trådene overflatene på en bestemt avstand og danner en stiv, flat struktur. Vatrad bruker fusiegelast drop-stitch — der trådene termisk integreres i PVC-et — for overlegen delamineringsbestandighet sammenlignet med tradisjonelt limte kjerner.

Kjøpere som planlegger flåter for utleie, resorts eller skoler starter vanligvis med brede, romslige allround-plattformer som er stabile for nybegynnere og fleksible for daglig kommersiell bruk. Vi kan dessuten konfigurere flerpersonersbrett for gruppeundervisning. Plattformvalget tilpasses din målgruppe før prøvetakingen.

iSupfactorys brett er bygget for bruk i ferskvann, elver og hav. Touring- plattformene tåler bølger, og alle brett bruker PVC av marinekvalitet som motstår korrosjon. For flåter i saltvann anbefaler vi den vanlige rutinen med å skylle med ferskvann mellom turene, og vi tar den med i operatørhåndboken som følger med de kommersielle settene.

Ja. Kommersielle sett inneholder doble sylinderhåndpumper, med alternativer for elektriske pumper for resorts og utleieselskaper som håndterer flere brett per dag. Valget av pumpe, padle, leash, fin, ryggsekk og reparasjonssett bekreftes som en del av hvert prosjekts tilbehørskonfigurasjon.

Serieproduksjon sendes vakuumpakket for å redusere den volumetriske vekten med 50–60 %. For kommersielle programmer leverer vi trykte kartonger, manualer, strekkoder og kartongmerking avhengig av marked, og vi kan pakke komplette sett separat slik at hver kartong inneholder det samme tilbehørsettet.

Allround-plattformene tåler opptil 220 lbs; touring- og yogaplattformene tåler opptil 250 lbs, med varianter med høyere kapasitet på de større brettene. Padlerens vekt, konstruksjonen og trykkverdiene er angitt i det tekniske databladet for hver plattform før du godkjenner en produksjonsserie.

Et komplett sett inneholder vanligvis brettet, transportvesken, den doble sylinderhåndpumpen, den avtakbare finnen, spiral-leashet og reparasjonssettet, med en valgfri elektrisk pumpe som oppgradering. Innholdet i settet fastlegges i den kundegodkjente BOM-listen, slik at prøver og serieproduksjon stemmer nøyaktig overens.

Ja. Multi-SKU-programmer dekker brett, tilbehør og kommersiell emballasje under én enkelt fabrikkontraktt — delte tilbehørsett reduserer lagerbeholdningen per SKU, et designsystem holder merkevarebrandingen konsistent, og en felles kvalitetsreferanse håndterer garantisøknadene. Slik håndterer distributørene våre og handelspartnerne våre et komplett SUP-sortiment.

OEM betyr at vi produserer etter din godkjente spesifikasjon: tegningene dine, mål, materialer og emballasje. Designen og den immaterielle eiendommen forblir din. ODM betyr at utviklingsteamet vårt formgir brettet ut fra briefen din — enten det er et markedskonsept, et ytelsesmål eller en tilpasning av en bevist plattform — og du godkjenner det før produksjonen. Private label betyr ditt merkenavn, din artwork og din emballasje på en eksisterende, validert plattform, uten strukturelle endringer. De fleste prosjektene ligger mellom disse modellene, og vi dimensjonerer konfigurasjonen ut fra hvor mye av produktutviklingen du vil eie.

Prøveprisen følger prosjektkonfigurasjonen: mål, konstruksjon, artwork og emballasje påvirker alle tilbudet. For prosjekter som går videre til serieproduksjonen trekkes prøvekostnaden normalt fra den første produksjonsbestillingen — avtrekksvilkårene bekreftes skriftlig i tilbudsfasen, slik at det ikke blir noen overraskelser senere.

Med vakuumpakkede standardbrett på 11 fot og tilbehørsett inneholder en 20-fots container vanligvis 150–200 komplette sett — det eksakte antallet avhenger av emballasjedesignen, tilbehørsmiksen og kartongstørrelsen. Vårt emballasjeteam regner ut lasteplanen ut fra din faktiske materialliste, slik at antallet du planlegger for stemmer med antallet som sendes.

Tilbudene er detaljerte: produkt, standardemballasje og transport iht. valgt Incoterm. FOB Qingdao er standardbasen, med CIF til de viktigste havnene og levering til dør via våre fraktpartnere. Hvert tilbud spesifiserer nøyaktig hva som inngår, slik at du ikke trenger å sammenligne epler og pærer mellom ulike leverandører.

De grafiske oppsettene og trykkplatene er kostnadseffektive og gjenbrukbare; det strukturelle verktøyet (nye former, tilpassede rails eller spesialkonstruksjoner) spesifiseres i tilbudsfasen. Der verktøy inngår, skrives kostnaden normalt av over den første produksjonssyklusen, i stedet for å komme som en engangsoverraskelse.

Standardvilkårene innebærer et depositum for å starte produksjonen, med restbeløpet forfaller før levering. Depositosatsen og forfallsdagen for restbeløpet avtales per bestilling og fastsettes i kontrakten. Etablerte partnere med jevn ordrestrøm kan diskutere mer fleksible vilkår — vi foretrekker noen ærlige, tydelige vilkår framfor kompliserte finansielle konstruksjoner.

Hvert brett testes før levering med en 24-timers trykk- og lufttettingstest ved 18.0 PSI, og garantivilkårene fastsettes i hver bestillingskontrakt — de dekker produksjonsfeil som delaminering, sprengte sømmer og lekkende ventiler, og ekskluderer transportskader. Garantiperioden og skadebehandlingsprosedyren bekreftes i ordrebekreftelsen, ikke først i etterkant.

Meld inn problemet innenfor den avtalte fristen (vanligvis 7–15 dager etter ankomst) med foto- eller videobevis. Vi verifiserer ut fra inspeksjonsrutinene ved levering som er etablert for din forsendelse, og hjelper deg deretter videre med ny produksjon, et bytte eller en kredittnota. De dokumenterte QC-bildene av varene dine gjør alt raskt og korrekt for begge parter.

Trykkene går gjennom en kontrollert godkjenningskjede: digital mockup, trykt korrektur, verifisering av første eksemplar på produksjonsbrettet og deretter serieproduksjon. Hvert trinn kontrolleres mot dine signerte trykk, og derfor samsvarer trykkfargene, EVA-layouten og plasseringen av logoen med merkevarefilen din når brettene ankommer.

Flåteoperatører kan bestille reservedeler sammen med brettene sine eller ved kompletteringsbestillinger: reserveventiler, reparasjonssett (PVC-lapper og lim), finnbeskyttelse og finner, i tillegg til de mest utskiftbare tilbehørene. Delene sendes med produksjonen eller som mindre leveranser, slik at en defekt del aldri holder et helt brett ute av tjeneste lenge.

Jo bedre briefen er, desto raskere blir tilbudet: målmarked og bruk, ønskede spesifikasjoner (mål, konstruksjon, trykk), antall og målpris, krav til merkevarebranding og emballasje samt din lanseringsplan. Vårt forespørselsskjema spør etter nøyaktig denne listen — hvis du deler den, sparer du tilbudsrunder og får et bedre estimat allerede i første runde.

Prototypeprøver sendes innen 7–12 dager så snart spesifikasjonen er fastslått. Regn i tillegg med verifiseringstiden for egne tester og eventuelle revisjonsrunder — de fleste prosjekter fullfører prøveproduksjonen på omtrent to til tre uker. Produksjonen starter etter prøvegodkjenningen, og derfor er prøvefasen det tidspunktet der ekstra omsorg lønner seg i form av spart tid senere.