Kwaliteits- & testlaboratorium

Vertrouwen, maar controleer

Het laboratorium werkt binnen een kwaliteitsmanagementsysteem volgens de beginselen van ISO 9001, en onze testmethoden zijn waar mogelijk gebaseerd op ISO-, ASTM- en EN-normen. Wij houden gedetailleerde registraties bij van elke uitgevoerde test, waardoor een volledige traceerbaarheidsketen ontstaat van binnenkomende grondstoffen tot de uiteindelijke levering van de plank.

Apparatuur en testcapaciteiten

De testpoorten — van materiaal tot levering

Elke plank volgt een vastgesteld kwaliteitsplan met bindende testpunten. Geen enkele plank kan een poort overslaan; elke poort moet door een kwaliteitsinspecteur worden medeondertekend voordat de volgende productiefase begint.

Standaardtests voor elke partij

Ons kwaliteitsteam

Het laboratorium wordt bemand door een quality manager (10 jaar ervaring in maritieme kwaliteitsborging, gecertificeerd ASQ-kwaliteitsingenieur), twee kwaliteitsinspecteurs (beide met NDT-niveau 2 certificering voor visuele inspectie) en een materiaaltechnicus die verantwoordelijk is voor alle fysische tests. Het team voert jaarlijkse bekwaamheidstests uit via een onafhankelijke externe leverancier, om te garanderen dat onze testresultaten nauwkeurig en reproduceerbaar blijven.

Onafhankelijke tests voor klanten

Ons kwaliteits- & testlaboratorium is beschikbaar voor onafhankelijke testdiensten. Moet je een stofspecificatie controleren, een nieuw lijmsysteem valideren of een testrapport van een derde partij voor een inkoopkwalificatie verkrijgen — wij voeren de tests uit volgens de toepasselijke norm en geven een gecertificeerd testrapport af.

Voorbeelden van recente testopdrachten van derden:

• Vergelijking van de peelsterkte van vijf concurrerende lijmproducten voor een Europees inkoopprogramma.
• Versnelde verouderingsstudie (UV + thermische cycli) voor een nieuwe oranje gepigmenteerde PVC-formulering, met regelmatige tussenmetingen om de 500 h.
• Validatie van de luchtdichtheid van 50 prototype ventielgroepen voor een nieuw hogedrukplankontwerp.

Ons engagement tegenover jou

Wanneer je een plank van {SITE.name} ontvangt, ontvang je ook zijn kwaliteitsdossier — een samengestelde registratie van de testresultaten voor jouw specifieke plank. Certificaat van de stofpartij, naadpeeltests, protocollen van de luchttest in de kamer en de pre-verzending checklist. Elk getal is traceerbaar. Elke inspecteur is geïdentificeerd. Dit is niet zomaar papier — het is onze belofte dat wat we hebben geleverd overeenkomt met wat we hebben gespecificeerd.

Heb je ooit een kwaliteitsprobleem, dan kun je rechtstreeks contact opnemen met het laboratorium — de contactgegevens staan op jouw conformiteitscertificaat. Wij nemen elk verzoek serieus en verbinden ons tot een formeel onderzoek binnen 48 uur.

Wat gebeurt er als een plank de test niet doorstaat?

Een niet-conforme plank verdwijnt nooit zomaar stilletjes. Het laboratorium volgt een vastgestelde non-conformiteitsprocedure, zodat het probleem wordt ingeperkt, gecorrigeerd en voorkomen:

• Isolatie — de plank wordt gemarkeerd, van de lijn gehaald en geregistreerd in het non-conformiteitenregister met de naam van de inspecteur en de niet-gehaalde criteria.
• Herbewerking of afkeuring — repareerbare gebreken (bijv. een ventiel, een raillas of een hoek van het deckpad) worden herbewerkt door een gecertificeerde operator en het gerepareerde gebied wordt opnieuw getest volgens dezelfde norm. Planken die de specificatie niet kunnen halen worden afgekeurd, niet gedegradeerd.
• Opnieuw testen — elke herbewerkte plank moet de volledige betreffende poort opnieuw doorstaan voordat hij terug kan naar de verpakkingslijn.
• Vrijgave — alleen planken met alle medeondertekende poorten verlaten de fabriek. Het afkeurpercentage, de oorzaak en de corrigerende actie worden samengevat in jouw kwaliteitsrapport van de partij.

De kwaliteitsdocumentatie die je ontvangt

Elke partij wordt verzonden met een documentenpakket dat jouw QC-team kan controleren: het partijcertificaat (partijnummers van stof, lijm en accessoires), de naadpeelprotocollen, de luchttestprotocollen van de kamer per serienummer, de getekende 100-punts pre-verzending checklist, de paklijst en een fotoprotocol van jouw planken vóór het laden.