Ga naar inhoud

Laboratorium 02

Boardconstructiestudio

Digitale simulatie, structurele intelligentie, gepersonaliseerd boarddesign

Eenduidig antwoord

Gepersonaliseerde SUP-boards worden intern ontworpen met 3D-oppervlaktemodellering in SolidWorks, ANSYS-FEA en CFD — elk board wordt vóór de prototypeproductie gesimuleerd op spanningsverdeling en deckstijfheid, met een bindende veiligheidsfactor ≥ 2,5. Een aangepaste vorm vereist 7–12 dagen tot het prototype; de volledige toolingproductie voor een aangepaste vorm verlengt de productie-lead time van 25–35 dagen met nog eens 15–20 dagen, met de MOQ bevestigd door de projectconfiguratie (zie onze MOQ-gids).

Specificaties geverifieerd: September 2026

De rompvorm van een SUP-board — de rocker, het railprofiel, het volume van boeg en achtersteven — bepaalt hoe het peddelt, draait en recht blijft. Onze boardconstructiestudio bij {SITE.name} combineert CAD-oppervlaktemodellering, eindige-elementenanalyse (FEA) van drop-stitch structuren en productie-ervaring om boards te leveren die zijn geoptimaliseerd voor hun doel: allround stabiliteit, touring-glijvlucht of surfprestaties. Elk gepersonaliseerd board begint bij jouw specificatie, niet bij een generieke catalogusvorm.

Waar weerstand en hydrodynamica elkaar ontmoeten

Een opblaasbaar SUP-board is een drop-stitch structuur: duizenden polyesterdraden verbinden de boven- en onderhuid van PVC en houden het deck vlak op 12–15 PSI, terwijl de geometrie van rail en boeg het gedrag van het board in het water bepaalt. Wij ontwerpen de 3D-vorm, simuleren de opgeblazen structuur en valideren het resultaat intern, voordat er ook maar één monster wordt gesneden.

Constructietools en standaarden

Onze digitale constructieomgeving omvat:

CapaciteitSoftware / toolToepassing
Parametrische 3D-modelleringSolidWorks ProfessionalBoardoppervlak, rockerlijn, railprofiel, integratie van handvat & vinnen
Eindige-elementenanalyseANSYS MechanicalSpanningsverdeling van de drop-stitch kern, deckstijfheid onder belasting, versterking van het handvatpunt
Computational Fluid DynamicsAnsys FluentVoorspelling van de hydrodynamische weerstand, optimalisatie van de planerings-assetto
LamineringstechniekESACompPVC-laag, selectie van het stofgewicht, gewichtsraming
Review van tooling-oppervlakkenMoldex3DVerificatie van de geometrie van het las-tooling voor RF-lassen

Onze constructieworkflow

Elk boarddesign — of het nu een standaardmodel of een volledig gepersonaliseerd project is — volgt een streng vijfstappenproces:

  1. Verzamelen van concept & vereisten — We bepalen het gewichtsbereik van de paddlers, het gebruiksdoel (allround, touring, surf, yoga, verhuurvloot), de doelstellingen voor lengte, breedte en dikte en de speciale kenmerken (opslagsystemen, deck pad, bevestigingspunten).
  2. 3D-oppervlaktemodellering & volumeberekening — De boardvorm wordt in SolidWorks gemodelleerd en gecontroleerd op volumeverdeling, waterverplaatsing en stabiliteit ten opzichte van het doelgewicht van de paddler.
  3. Structurele FEA — Het opgeblazen board wordt geanalyseerd onder staande belasting, zowel statisch (paddler in het midden, 100 kg) als dynamisch (golfimpact op de rail). De spanningscontouren worden gecontroleerd; een veiligheidsfactor ≥ 2,5 is bindend.
  4. CFD-weerstandsoptimalisatie — De romp wordt gesimuleerd bij drie belastingstoestanden en vijf snelheden. Nat oppervlak, assetto-hoek en restweerstand worden iteratief verminderd.
  5. Design review & vrijgave — Het volledige ingenieursdossier (3D-model, FEA-rapport, CFD-rapport, gewichtsraming, paneelindelingsplan) wordt door onze senior engineer beoordeeld vóór de vrijgave aan de prototypewerkplaats.

FEA-resultaten — allround board 11''0 (32'' breed, 6'' dik)

2,8 : 1 Veiligheidsfactor bij 120 kg staande belasting
0 mm Deck-doorbuiging op 15 PSI, zonder belasting
3,2 mm Maximale deck-doorbuiging onder een paddler van 120 kg
15 PSI Analysedruk — bedrijfsdruk van het platform

Personalisatie: jouw board, jouw regels

Er zijn geen twee merken met identieke vereisten. Een verhuurvloot heeft een breed, stabiel allround board met versterkte rails nodig; een touringmerk heeft een langere overlangsromp met vrachtbevestigingen nodig; een op surf gerichte lijn heeft een compacte achtersteven en een rockerprofiel nodig. Wij dwingen jouw productlijn niet in kant-en-klare vormen — wij bouwen vanuit jouw specificatie.

Voorbeelden van recente projecten voor gepersonaliseerde boardconstructies:

  • Een 14'' touring SUP voor een endurance-paddlingmerk, met overlangsromp en verzonken cargo deck (+15% waterlijnlengte voor een betere glijvlucht).
  • Een breed allround board van 10''6 voor een resortvloot, met dubbellaagse zijrails en een nominale capaciteit van 220 lb.
  • Een surf SUP van 9'' met compacte achtersteven en progressieve rocker, ontwikkeld voor een eigen surfschool-lijn.

Onze ingenieurs

De studio wordt geleid door een senior product engineer met 14 jaar ervaring in het design van opblaasbare producten, ondersteund door twee werktuigbouwkundigen die gespecialiseerd zijn in FEA en CFD. Alledrie hebben geavanceerde ingenieursdiploma''s van internationaal erkende universiteiten, en het team werkt direct samen met onze productiehal om te garanderen dat elk design schaalbaar produceerbaar is op containerniveau.

Ontwerp je volgende board samen met ons

Van de eerste conceptschets tot het uiteindelijke spanningsrapport is onze boardconstructiestudio jouw partner bij de ontwikkeling van een board dat niet alleen wordt gebouwd, maar is ontworpen. Wij investeren vooraf in simulatietijd, zodat elke las, elke laminaatlaag en elke railcurve een doel heeft.

Of je nu een kleine wijziging aan een bestaand model of een volledig herontwerp nodig hebt — we zijn klaar om jouw vereisten te bespreken.

Start jouw boarddesign-consult

Vertel ons over jullie doelgroep-paddlers en het gebruiksdoel, en wij stellen een engineeringtraject voor.