Capacités de fabrication
Capacités de fabrication de SUP
Chaque étape — ingénierie de coque, traitement du tissu drop-stitch, soudure haute fréquence, impression, outillage de moules, assemblage, tests et emballage — est réalisée en interne dans notre usine de 12 500 m² à Qingdao : une seule équipe responsable depuis le premier dessin jusqu'au conteneur expédié.
La fabrication de SUP est entièrement intégrée dans notre usine de Qingdao : conception et ingénierie dimensionnelle de coque à une précision CNC de 0,1 mm ; traitement du matériau drop-stitch et soudure HF sur 4 lignes automatisées ; impression des graphismes ; découpe des tapis EVA ; outillage de moules sur mesure (+15–20 jours pour les nouvelles formes) ; assemblage selon une check-list à 100 points ; et test de maintien de pression 18,0 PSI pendant 24 heures avec rejet automatique au-delà d'une chute de 0,50 PSI. La capacité annuelle est de 120 000+ planches (environ 10 000/mois) issue de 4 ateliers spécialisés avec 350+ employés, expédiées vers plus de 50 pays sous votre marque.
Spécifications vérifiées : September 2026Capacités en interne
Groupes de capacités, tous réalisés en interne
Chaque capacité ci-dessous est exécutée à l'intérieur de l'usine, ce qui réduit les délais, verrouille le contrôle qualité à chaque étape et garde votre cahier des charges au même endroit.
Conception & Ingénierie
- Conception de coque & ingénierie dimensionnelle
- Précision CNC de 0,1 mm
- Conception de moules & outillage sur mesure
- Graphismes packaging & retail
Production
- Traitement du tissu drop-stitch
- Soudure HF 15 kW (4 lignes automatisées)
- Impression des graphismes
- Découpe des tapis EVA
- Assemblage & finition des planches
- Conditionnement des accessoires
Qualité & Conformité
- Check-list d'assemblage à 100 points
- Maintien de pression 18,0 PSI · 24 h
- Échantillonnage ISO 2859-1 niveau II
- CE · ISO 9001 · BSCI · REACH · RoHS
- Traçabilité de lot sur 10 ans
Service & Logistique
- Échantillons prototype en 7–12 jours
- Production en 25–35 jours
- Moules sur mesure en +15–20 jours
- FOB Qingdao · CIF · DDP vers 50+ pays
| Capacité | En interne | Ce que comprend le standard |
|---|---|---|
| Conception de coque & ingénierie dimensionnelle | Oui — équipe d'ingénierie interne | Conçue et validée avant l'outillage ; précision CNC de 0,1 mm pour les moules et la découpe |
| Traitement du matériau drop-stitch | Oui — production du cœur en interne | Densité drop-stitch 12–15 PSI, nidification optimisée par taille de planche |
| Soudure HF & construction des coutures | Oui — en interne | Capacité de soudure HF de 15 kW sur 4 lignes de production automatisées |
| Impression & graphismes | Oui — conception et impression internes | Palettes illimitées, graphismes pleine surface, support artistique de l'usine |
| Découpe des tapis EVA | Oui — en interne | Spécification EVA 45–55 Shore C, découpes sur mesure et logos |
| Moules & outillage sur mesure | Oui — atelier de moules interne | Outillage de nouvelle forme : +15–20 jours ; moules propriété de l'usine sauf accord contraire |
| Assemblage & finition des planches | Oui — en interne | Check-list d'assemblage à 100 points ; poignées, inserts et accessoires selon le cahier des charges |
| Tests de pression & de charge | Oui — banc de test interne | Maintien de pression 18,0 PSI pendant 24 h, rejet automatique au-delà de 0,50 PSI |
| Inspection finale & traçabilité | Oui — équipe QC interne | Échantillonnage ISO 2859-1 niveau II ; traçabilité de lot ERP sur 10 ans par série |
| Emballage & export | Conditionnement interne + logistique certifiée | Boîtes retail, emballage export nautique et étiquettes de série sous votre marque |
FAQ
Questions sur les capacités de fabrication
Quels procédés de fabrication sont réalisés en interne ?+
Tous les procédés clés sont intégrés : ingénierie de coque, traitement du tissu drop-stitch, soudure HF, impression, découpe EVA, assemblage, tests et emballage. Les accessoires et certaines matières premières proviennent de fournisseurs certifiés ; le conditionnement final est réalisé en interne pour une traçabilité complète.
Quelle est votre capacité de production ?+
120 000+ planches par an (environ 10 000/mois) sur 4 lignes automatisées et 4 ateliers spécialisés dans une usine de 12 500 m² avec plus de 350 employés.
Quelle quantité minimum (MOQ) s''applique à ces capacités ?+
La production de volume standard démarre à 90–100+ unités par configuration approuvée (un rouleau de tissu drop-stitch de 150 m) ; les séries pilotes démarrent à 20–50 unités sur des plateformes existantes ; les commandes logo seul dès 5–10 unités.
Quels délais devons-nous prévoir ?+
Échantillons prototype en 7–12 jours ; production en 25–35 jours après bon de commande confirmé et acompte ; l'outillage de moule sur mesure ajoute 15–20 jours.
Vérifiez quelles capacités correspondent à votre projet
Envoyez votre brief produit — revue d'ingénierie et devis adapté à vos capacités sous un jour ouvré.
Comment ces capacités se traduisent-elles en qualité ?+
Chaque étape alimente le système qualité en 7 étapes : check-list d'assemblage à 100 points, maintien de pression 18,0 PSI pendant 24 heures avec rejet automatique au-delà de 0,50 PSI, échantillonnage ISO 2859-1 niveau II et traçabilité de lot ERP sur 10 ans.