Valmistusominaisuudet
SUP-valmistusominaisuudet
Jokainen prosessi — runkosuunnittelu, drop-stitch-ytimen käsittely, RF-hitsaus, painatus, muotityökalut, kokoonpano, testaus ja pakkaus — tehdään omissa tiloissamme 12,500 m²:n Qingdaon laitoksessamme, joten yksi vastuullinen tiimi vie projektisi ensimmäisestä piirustuksesta lähetettyyn konttiin.
SUP-valmistus on täysin omissa käsissämme Qingdaon laitoksessamme: runkosuunnittelu ja mittatekniikka 0.1 mm:n CNC-tarkkuudella; drop-stitch-materiaalin käsittely ja RF-hitsaus 4 automaattisella linjalla; kuvituspainatus; EVA-patjan stanssaus; räätälöity muotityökalusto (+15–20 päivää uusille muodoille); kokoonpano 100 pisteen tarkistuslistan mukaisesti; sekä 18.0 PSI:n 24 tunnin paineen pito -testaus ja automaattinen hylkäys yli 0.50 PSI:n painehävikin kohdalla. Vuosikapasiteetti on yli 120,000 lautaa (~10,000/kk) 4 erikoistuneesta osastosta ja 350+ työntekijän voimin, toimitettuna yli 50 maahan sinun brändilläsi.
Tekniset tiedot on tarkistettu: Syyskuu 2026Omat valmistusominaisuudet
Ominaisuusryhmät, jotka kaikki tehdään omissa tiloissamme
Jokainen alla oleva ominaisuus toteutetaan tehtaan sisällä, mikä lyhentää toimitusaikoja, lukitsee laadunvalvonnan jokaiseen vaiheeseen ja pitää määrityksesi yhdessä paikassa.
Suunnittelu ja tuotekehitys
- Runkosuunnittelu ja mittatekniikka
- 0.1 mm:n CNC-tarkkuus
- Räätälöity muotti- ja työkalusuunnittelu
- Pakkaus ja vähittäiskuvitus
Tuotanto
- Drop-stitch-ytimen käsittely
- 15 kW:n RF-hitsaus (4 automaattista linjaa)
- Kuvituspainatus ja artwork
- EVA-patjan stanssaus
- Laudan kokoonpano ja viimeistely
- Lisävarusteiden pakkaaminen sarjoiksi
Laatu ja vaatimustenmukaisuus
- 100 pisteen kokoonpanotarkistuslista
- 18.0 PSI · 24 tunnin paineen pito
- ISO 2859-1:n tason II näytteistys
- CE · ISO 9001 · BSCI · REACH · RoHS
- 10 vuoden erien jäljitettävyys
Palvelu ja logistiikka
- Prototyyppinäytteet 7–12 päivässä
- Tuotanto 25–35 päivässä
- Räätälöidyt muotit +15–20 päivässä
- FOB Qingdao · CIF · DDP yli 50 maahan
| Ominaisuus | Omissa tiloissa | Mitä vakiokäytäntö sisältää |
|---|---|---|
| Runkosuunnittelu ja mittatekniikka | Kyllä — oma suunnittelutiimi | Suunnitellaan ja validoidaan ennen työkalustusta; 0.1 mm:n CNC-tarkkuus muotteihin ja leikkaamiseen |
| Drop-stitch-materiaalin käsittely | Kyllä — oma ydintuotanto | 12–15 PSI:n drop-stitch-tiheysalue, leikkausoptimointi laudan koon mukaan |
| RF-hitsaus ja saumarakenteet | Kyllä — omissa tiloissa | 15 kW:n RF-hitsauskapasiteetti 4 automaattisella tuotantolinjalla |
| Kuvituspainatus ja artwork | Kyllä — oma suunnittelu ja painatus | Rajoittamattomat väripaletit, täysverhoilu ja tehtaan tiimin artwork-tuki |
| EVA-istumapatjan stanssaus | Kyllä — omissa tiloissa | 45–55 Shore C -patjamääritys, räätälöidyt kannet ja logot |
| Räätälöity muotti ja työkalusto | Kyllä — oma muottipaja | Uuden muodon työkalusto lisää 15–20 päivää; muotit pysyvät tehtaan omistuksessa, ellei toisin sovita |
| Laudan kokoonpano ja viimeistely | Kyllä — omissa tiloissa | 100 pisteen kokoonpanotarkistuslista; kahvat, D-renkaat ja lisävarusteet asennettuna määrityksen mukaan |
| Paine- ja kuormitustestaus | Kyllä — oma testipenkki | 18.0 PSI:n 24 tunnin paineen pito, automaattinen hylkäys yli 0.50 PSI:n painehävikin |
| Lopputarkastus ja jäljitettävyys | Kyllä — oma laadunvalvontatiimi | ISO 2859-1:n tason II näytteistys; 10 vuoden erien jäljitettävyys ERP:ssä sarjanumeron mukaan |
| Pakkaus ja vienti | Oma pakkaus + sertifioitu logistiikka | Vähittäislaatikot, merenkuljetuksen kestävä vientipakkaus ja sarjanumerotarrat sinun brändilläsi |
FAQ
SUP-valmistusominaisuuksia koskevat kysymykset
Mitkä valmistusprosessit tehdään omissa tiloissa?+
Kaikki ydinprosessit tehdään omissa tiloissamme: runkosuunnittelu, drop-stitch-ytimen käsittely, RF-hitsaus, painatus, EVA-stanssaus, kokoonpano, testaus ja pakkaus. Lisävarusteet ja osa raaka-aineista tulevat sertifioiduilta toimittajilta; lopullinen pakkaaminen tehdään omissa tiloissamme täyden jäljitettävyyden varmistamiseksi.
Mikä on tuotantokapasiteettinne?+
Yli 120,000 lautaa vuodessa (noin 10,000 kuukaudessa) 4 automaattisella linjalla ja 4 erikoistuneella osastolla 12,500 m²:n laitoksessa, jossa työskentelee 350+ henkilöä.
Mikä vähimmäiseräkoko koskee näitä ominaisuuksia?+
Vakiintunut volyymierä on 90–100+ kpl hyväksytyn konfiguroation mukaan (yksi 150 m drop-stitch-kangasrulla); pilottierät alkavat 20–50 kpl:stä olemassa olevilla alustoilla; pelkkää logoa sisältävät tilaukset 5–10 kpl:stä.
Millaisiin toimitusaikoihin kannattaa varautua?+
Prototyyppinäytteet 7–12 päivässä; tuotanto 25–35 päivää vahvistetun tilauksen ja käsirahajan jälkeen; räätälöity muotin kehittely lisää 15–20 päivää työkalustukseen.
Miten ominaisuudet näkyvät laadussa?+
Jokainen prosessi syöttää 7-vaiheista laatujärjestelmää: 100 pisteen kokoonpanotarkistuslista, 18.0 PSI:n 24 tunnin paineen pito ja automaattinen hylkäys yli 0.50 PSI:n painehävikin kohdalla, ISO 2859-1:n tason II näytteistys sekä 10 vuoden erien jäljitettävyys ERP:ssä.
Katso, mitkä ominaisuudet sopivat projektiisi
Lähetä tuotetoimeksiantoasi — suunnittelukatsaus ja ominaisuuksiin sovitettu tarjous yhden arkipäivän kuluessa.