Verificación de fábrica
Verifica la fábrica de SUP antes de comprometerte
No deberías fiarte de una fábrica sin comprobarlo. Agenda una visita, realiza una auditoría o inspección independiente y revisa certificados, registros QC y trazabilidad de lotes antes de tu primer pedido — todo está abierto para compradores serios.
La planta de iSupfactory es una instalación de 12 500 m² en Qingdao, Shandong (China), con más de 350 trabajadores, 4 líneas de producción automatizadas y 4 talleres especializados. Los compradores pueden verificarla de cuatro formas: visitar la planta durante todo el año, coorganizar o solicitar auditorías (BSCI, ISO 9001), hacer una inspección de terceros (SGS, TÜV, BV, Intertek; muestreo ISO 2859-1 nivel II), o revisar la evidencia documentada — certificados, checklists de ensamblaje de 100 puntos, informes de sujeción de presión 18,0 PSI 24 h y trazabilidad ERP de lote a 10 años por etiqueta de serie.
Especificaciones verificadas: September 2026Formas de verificar la fábrica
Cuatro vías de verificación, cada una organizada por tu especialista de proyecto — elige una o combínalas.
Agenda una visita a la fábrica
Recibimos visitas de compradores en Qingdao todo el año, con recogida en el aeropuerto y recorrido por la planta adaptado a tus fechas. NDA bienvenida en cualquier momento.
Auditoría de terceros
Los informes de auditoría BSCI e ISO 9001 están disponibles a petición, y las auditorías co-anfitrionas son bienvenidas para que recorras la planta junto al auditor.
Inspección independiente
Inspección antes del envío o durante la producción con SGS, TÜV, BV o Intertek bajo muestreo ISO 2859-1 nivel II — a tu costo, organizada por nosotros, reportada directamente a ti.
Revisión de documentación
Copias de certificados, registros de inspección entrante/en proceso/final, informes de prueba de presión y archivos de trazabilidad de lote compartidos antes de que te comprometas.
Recorrido en video en vivo
¿Aún no puedes viajar? Recorremos la línea de producción en una llamada en vivo — procesado drop-stitch, soldadura, impresión, ensamblaje, pruebas y embalaje — antes de que hagas un pedido.
Preguntas de verificación
Q&A de verificación e inspección de fábrica
¿Dónde está la fábrica?+
La planta está en Qingdao, Shandong (China) — una instalación de 12 500 m² con más de 350 trabajadores, 4 líneas automatizadas y 4 talleres especializados. La dirección y el mapa se comparten con compradores verificados al agendar una visita, y la dirección de retiro aparece en contratos, la auditoría BSCI y la documentación de exportación.
¿Qué fabrica la fábrica?+
Tablas de SUP hinchables — desde la ingeniería de casco y el procesado del tejido drop-stitch hasta gráficas, ensamblaje, pruebas y embalaje de exportación. Todos los procesos clave del SUP bajo un mismo techo.
¿Qué procesos se realizan en fábrica?+
Diseño de casco, ingeniería dimensional, procesado del tejido drop-stitch, soldadura HF, impresión de gráficas, corte de tapetes EVA, moldes a medida, ensamblaje, pruebas y embalaje son internos. Los accesorios y algunas materias primas provienen de proveedores certificados y se embalan internamente para la trazabilidad.
¿Pueden los compradores visitar la fábrica?+
Sí. Recibimos visitas de compradores todo el año en Qingdao. La recogida en el aeropuerto internacional de Qingdao Jiaodong y un recorrido completo por la planta son organizados por tu especialista de proyecto.
¿Pueden los compradores planificar una inspección de terceros?+
Sí. Las inspecciones de SGS, TÜV, BV e Intertek son bienvenidas antes o durante la producción. La inspección previa al envío usa muestreo ISO 2859-1 nivel II, y el informe se te envía directamente desde el organismo de inspección.
¿Pueden los compradores solicitar documentación QC?+
Sí. Copias de certificados, registros de inspección entrante/en proceso/final, informes de sujeción de presión 18,0 PSI 24 h y la checklist de ensamblaje de 100 puntos se emiten por lote a petición.
¿Cómo se gestiona la trazabilidad de lotes?+
Cada tabla lleva una etiqueta de serie. Los lotes se registran en un archivo ERP de 10 años que vincula rollo de tejido, materiales, fecha de producción, operadores y resultados de prueba a cada número de serie.
¿Cómo se usa la muestra aprobada?+
La muestra aprobada se convierte en la referencia de producción. Materiales, dimensiones, gráficas, accesorios y acabado se comparan contra ella en cada punto de control QC, para que la producción coincida exactamente con lo que aprobaste.
¿Cómo se controla la calidad de la producción?+
Un sistema de calidad en 7 etapas (Node 01–07) ejecuta puertas de inspección entrante, en proceso y final, con prueba de sujeción de presión 18,0 PSI 24 h (rechazo automático por encima de 0,50 PSI) y liberación al final de línea según muestreo ISO 2859-1 nivel II.
Verifica primero, comprométete después
Reserva un recorrido por la fábrica o solicita los documentos de verificación — un especialista responde en un día laboral.