Capacidades de fabricación
Capacidades de fabricación de SUP
Cada etapa — ingeniería de casco, procesado del tejido drop-stitch, soldadura de alta frecuencia, impresión, moldes, ensamblaje, pruebas y embalaje — se realiza internamente en nuestra planta de 12 500 m² en Qingdao: un solo equipo responsable desde el primer dibujo hasta el contenedor enviado.
La fabricación de SUP está completamente integrada en nuestra planta de Qingdao: diseño e ingeniería dimensional de casco con precisión CNC de 0,1 mm; procesado del tejido drop-stitch y soldadura HF en 4 líneas automatizadas; impresión de gráficas; corte de tapetes EVA; moldes a medida (+15–20 días para formas nuevas); ensamblaje según checklist de 100 puntos; y prueba de presión de 18,0 PSI durante 24 horas con rechazo automático por encima de una caída de 0,50 PSI. La capacidad anual es de 120 000+ tablas (unas 10 000/mes) desde 4 talleres especializados con 350+ trabajadores, enviadas a más de 50 países bajo tu marca.
Especificaciones verificadas: September 2026Capacidades internas
Grupos de capacidades, todos realizados en fábrica
Cada capacidad que aparece abajo se ejecuta dentro de la fábrica, lo que acorta plazos, integra el control de calidad en cada paso y mantiene tu especificación en un solo lugar.
Diseño e Ingeniería
- Diseño de casco e ingeniería dimensional
- Precisión CNC de 0,1 mm
- Diseño de moldes y utilaje a medida
- Gráficas de packaging y retail
Producción
- Procesado del tejido drop-stitch
- Soldadura HF 15 kW (4 líneas automatizadas)
- Impresión de gráficas
- Corte de tapetes EVA
- Ensamblaje y acabado de tablas
- Kitting de accesorios
Calidad y Cumplimiento
- Checklist de ensamblaje de 100 puntos
- Sujeción de presión 18,0 PSI · 24 h
- Muestreo ISO 2859-1 nivel II
- CE · ISO 9001 · BSCI · REACH · RoHS
- Trazabilidad de lote a 10 años
Servicio y Logística
- Muestras prototipo en 7–12 días
- Producción en 25–35 días
- Moldes a medida en +15–20 días
- FOB Qingdao · CIF · DDP a 50+ países
| Capacidad | En fábrica | Qué incluye el estándar |
|---|---|---|
| Diseño de casco e ingeniería dimensional | Sí — equipo de ingeniería interno | Diseñado y validado antes del molde; precisión CNC de 0,1 mm para moldes y corte |
| Procesado del tejido drop-stitch | Sí — producción interna del núcleo | Densidad drop-stitch 12–15 PSI, anidamiento optimizado por tamaño de tabla |
| Soldadura HF y construcción de costuras | Sí — en fábrica | Capacidad de soldadura HF de 15 kW en 4 líneas de producción automatizadas |
| Impresión y gráficas | Sí — diseño e impresión internos | Paletas ilimitadas, gráficas a sangre completa, apoyo de diseño de la fábrica |
| Corte de tapetes EVA | Sí — en fábrica | Especificación EVA 45–55 Shore C, cortes a medida y logotipos |
| Moldes y utilaje a medida | Sí — taller de moldes interno | Molde de forma nueva: +15–20 días; moldes propiedad de la fábrica salvo acuerdo |
| Ensamblaje y acabado de tablas | Sí — en fábrica | Checklist de ensamblaje de 100 puntos; asas, anillas D y accesorios según especificación |
| Pruebas de presión y carga | Sí — banco de pruebas interno | Sujeción de presión 18,0 PSI 24 h, rechazo automático por encima de 0,50 PSI |
| Inspección final y trazabilidad | Sí — equipo QC interno | Muestreo ISO 2859-1 nivel II; trazabilidad ERP de lote a 10 años por serie |
| Embalaje y exportación | Kitting interno + logística certificada | Cajas retail, embalaje marítimo y etiquetas de serie bajo tu marca |
FAQ
Preguntas sobre las capacidades de fabricación
¿Qué procesos de fabricación son internos?+
Todos los procesos clave están integrados: ingeniería de casco, procesado del tejido drop-stitch, soldadura HF, impresión, corte EVA, ensamblaje, pruebas y embalaje. Los accesorios y algunas materias primas provienen de proveedores certificados; el kitting final se realiza internamente para una trazabilidad completa.
¿Cuál es su capacidad de producción?+
120 000+ tablas al año (unas 10 000/mes) en 4 líneas automatizadas y 4 talleres especializados dentro de una planta de 12 500 m² con más de 350 trabajadores.
¿Qué MOQ aplica a estas capacidades?+
La producción de volumen estándar comienza en 90–100+ unidades por configuración aprobada (un rollo de tejido drop-stitch de 150 m); los pilotos comienzan en 20–50 unidades en plataformas existentes; pedidos solo logo desde 5–10 unidades.
¿Qué plazos debemos prever?+
Muestras prototipo en 7–12 días; producción en 25–35 días tras confirmar el pedido y el depósito; el desarrollo de molde a medida añade 15–20 días.
¿Cómo se traducen las capacidades en calidad?+
Cada etapa alimenta el sistema de calidad en 7 etapas: checklist de ensamblaje de 100 puntos, sujeción de presión 18,0 PSI 24 h con rechazo automático por encima de 0,50 PSI, muestreo ISO 2859-1 nivel II y trazabilidad ERP de lote a 10 años.
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